本次大赛由中国机械工程学会主办，中国机械工程学会失效分析分会、北京航空航天大学承办，欧波同集团独家冠名。本次失效分析赛的主题是失效分析助力产品安全，提高产品质量与可靠性。经过前期全国12个分区赛激烈角逐，来自全国各高校和企业的461支参赛队伍、共1600余人参加决赛。据悉，2025年3月，该赛项正式被纳入国家级竞赛体系，是目前国内失效分析领域最具影响力的顶级赛事。
2025年3月，失效分析赛项正式启动，并晋级为“国家级”赛事。近年来，质检监督部从“生产检验”逐步转型为“生产+科研”双重支撑，失效分析成为科研分析领域新的突破点。部党委瞄准这一时机，坚持“以赛促学、以赛促研”，积极筹备选拔职工参赛，开展典型项目遴选，聚焦近两年解决的生产现场重大失效难题，比拼技术难度、分析深度和创新价值。
通过技术答辩、理论测试，筛选兼具扎实理论功底和丰富实战经验的技术骨干团队。经过严格评选，材料分析技术骨干王硕康、成品科研检验骨干苑小倩凭借过硬实力入选，分别担任主讲人和助讲人，并由轧钢分析中心首席作业长王伟担任指导老师。
项目筹备过程中，针对参赛细节，部党委对两名团队成员进行了专题思想疏导，为选手梳理失效分析相关核心材料，并开展针对性赛前辅导。最终，成功通过河南河北赛区选拔赛，拿到通往全国总决赛的入场券。
锁定总决赛目标，团队开启“沉浸式”备赛。 他们一头扎进事故原点，深挖数据“金矿”，重新梳理海量原始数据——泄漏管道的成分报告、微观断口图像、能谱信息、金相组织、EBSD检测结果……抽丝剥茧，优化分析框架，夯实论证基石。两位团队成员查阅《流体输送不锈钢焊接钢管》、氧气管路设计手册及失效分析专业文献，将个人经验升华为系统理论，让分析判断更具说服力与公信力。
借助首钢集团技术研究院鞠新华专家工作站与质检监督部王伟创新工作室构建的专业链式创新联盟，邀请失效分析专家鞠新华、温娟等“大咖”把脉指导，进行模拟评审和深度分析，精心打磨展示细节。
八月，北京航空航天大学沙河校区，全国失效分析精英云集。面对53位由复旦大学、北航等院校行业顶级专家组成的评审团，王硕康、苑小倩沉着应战。他们紧扣生产实际，条理清晰地呈现事故分析全过程，用详实的数据、严谨的逻辑和务实的解决方案，赢得了评委的认可，展现了京唐人的硬核风采。
“失效分析，不是事故后的‘马后炮’，而是事故前的‘防火墙’。我们解剖事故原因，是为了筑牢安全与质量的堤坝。通过这一赛事，进一步增强了京唐质检的科研检测能力。”王硕康、苑小倩在赛后表示。
比赛只是起点。赛后，质检监督部党委根据大赛情况进一步建立“案例复盘+以赛促学”机制，形成创新经验“转化链”，构建“日常攻关－赛前提炼－赛后推广”闭环，让更多来自一线的经验登上更广阔舞台，反哺生产实践，加速青年技术骨干成长成才。
从解决现场棘手难题，到站上国家级竞赛领奖台，京唐质检监督部的成功“突围”，生动展现了“以实战育人才、以创新强实力”的人才培养路径。下一步，部门将继续拓宽竞赛渠道，为职工搭建交流提升的平台。
文字：王伟 李季
校对：李舒白
审核：王萍 杨景
