做表率当先锋｜用青春守护“钢铁筋骨”——记首钢青年创新先锋设备部马德龙

2024年，公司全面启动工业建筑防腐蚀专项工作。作为设备部的青年骨干，马德龙深度参与了这场“健康保卫战”。从构建多级管理架构、明确权责分工，到组织各产线开展大规模腐蚀状态普查与风险评估，都活跃着他的身影。依托北京科技大学的技术支持，他和团队一起，从设备属性、服役环境、风险等级等多个维度，精心设计出分级管控策略和预防措施，为公司的资产健康管理打下了坚实基础。

当公司正式成立工业建筑专业管理团队时，马德龙又一头扎进了行业对标和本土化适配的工作中。他深知，“无规矩不成方圆”。通过系统分析京唐工业建筑独特的结构特性和临海的地理环境特征，他参与编制了6项通用技术标准，并投身于公司工业建筑规范的制定工作，为构建一套科学、严谨、符合京唐实际的工业建筑专业管理体系贡献了重要力量。

工业建筑的心脏地带，是承载着巨大动载荷的吊车梁，其健康状况牵一发而动全身。马德龙深知数据化、智能化技术对提升管理的重要性，全身心投入到“数据驱动的吊车梁疲劳风险预测与治理体系”攻关项目中。

面对历史数据缺失的难题，他没有退缩，与团队创新性地开发了基于激光扫描与应变反演的数据补全算法，有效填补了信息空白。更令人称道的是，为了确保预测模型在复杂多变的实际工况下依然精准可靠（误差波动严格控制在±5%以内），他引入了创新的动态滑窗训练机制。同时，他还牵头建立了经济性—耐久性双目标优化模型，为治理方案的选型提供了科学、量化的决策依据。如今，依靠现场部署的吊车梁频次仪和预测模型计算结果，京唐公司正逐步实现对庞大吊车梁群的精细化和分级管控，将风险化解于萌芽。

大跨度网架结构厂房，是工业建筑管理的难点和重点。为了查清隐患、规范管理，马德龙与西安某大学专家团队展开了紧密合作。在合作中，他紧盯关键环节，全程参与。

对于大跨度的球团料场Q1大棚，他主导对关键拉索应力、重点杆件形变、不均匀堆雪厚度等重要指标实施严密监测，不放过任何细微变化。对于曾发生基础沉降的球团料场Q2大棚，他则组织开展了严谨的上部结构安全性鉴定，并视情况提出必要的加固措施，为这些巨构的安全运行提供了坚实的技术保障。

不仅如此，他还未雨绸缪，组织相关单位对京唐公司16幢大型原辅料储存“大棚”的设计资料和日常堆料管理进行系统梳理检查，牵头制定了《大棚堆料作业指导标准》，从源头规范作业行为，保障建筑结构安全。

马德龙深知，工业建筑管理的长治久安，离不开一支技术过硬、勇于创新的团队。他系统梳理行业内外典型案例，建立事故案例库，定期组织内部培训与分享，快速提升团队整体专业素养。

创新的火花也体现在日常工作中。团队使用的工业建筑点检仪摄像头无法调整角度，点检员不得不频繁收回手动调整，极大影响效率。如果更换专业可调摄像头，每台需花费约5000元。马德龙没有简单选择“买买买”，而是带领团队开启“头脑风暴”。经过研究试验，他们巧妙地选择了合适的云台和连接配件，仅花费300元/台的成本，就实现了点检仪摄像头的遥控调整功能。6台设备改造，为公司节省了2.82万元。

作为一名青年职工，他扎根现场，勤学善思，不断提升自身专业技能；他以身作则，勇于担当，积极带领团队攻克难关。从防腐专项到体系建立，从吊车梁预测到网架监测，从标准制定到小改小革，他以实际行动诠释着新时代首钢青年的创新精神与责任担当。