作为能环部300兆瓦机组辅控区域作业长，刘宏伟的战场在轰鸣的输煤栈桥里、化学水处理车间，还有昼夜不息的粉煤灰输送线。凭借强烈的安全意识、踏实的工作态度、精益求精的工作作风，他带领团队为发电机组的原料保供战场筑起“零故障”长城，为机组长期安全稳定运行保驾护航，用实际行动诠释着能源人的使命与担当。
以“零故障”镌刻责任担当
“安全是企业的生命线，稳定是效益的压舱石。”这句常挂在刘宏伟嘴边的话，浓缩了他对岗位的敬畏之心。作为热电作业区辅控区域的“守护者”，他管辖的输煤系统、化学水运行系统、粉煤灰处理系统如同精密运转的机械钟表，任何一个环节的疏漏都可能引发连锁反应。
2024年初春，刘宏伟带队对输煤系统进行全面检查，发现2号斗轮机有异响，他仔细检查确认是悬胶皮带滚筒异响，凭借多年经验判断是滚筒包胶脱落。于是，他立即联系中控切换至1号斗轮机进行取料操作，并组织修复2号斗轮机滚筒包胶。通过这次抢修，确保了斗轮机的安全稳定运行，避免了潜在的生产事故。
“安全不是喊出来的，是靠双脚走出来、靠双手干出来的！”这是刘宏伟在班前会上对职工的叮嘱，也是他十余年如一日的行动准则。
为彻底消除设备隐患，他创新提出“三维管控法”：纵向建立设备全生命周期档案，横向划分设备责任田，时间轴上设置“早中晚”三级巡检机制。他将20余台关键设备分解为120个责任单元，每个单元对应责任人、巡检频次、维护标准。2024年团队凭借这套管理体系，提前发现并处理潜在隐患23项，做到了“防患于未然”。
以“硬骨头”彰显攻坚魄力
以往的输煤系统粉尘弥漫，曾是萦绕在刘宏伟心头的“心病”，不仅威胁职工健康，更让环保达标成为悬在头顶的利剑。
2024年盛夏，刘宏伟主动请缨牵头除尘改造项目。他白天穿梭在闷热的输煤通廊测量粉尘浓度，夜晚仔细研读设备说明书，同时主动跨部门调研，深入了解公司内其他单位先进的除尘工艺和设备应用效果。施工期间恰逢生产高峰，现场交叉作业频繁。刘宏伟索性在工地支起行军床，每天与施工队同进退。他全程在现场进行指挥，并根据现场实际连夜优化施工方案，将原定的“分段施工”改为“模块化拼装”，大大缩短工期。
针对除尘器启动滞后的痛点，他蹲守现场观察皮带运行规律，记录下上百组数据。最终提出“皮带启停自动联锁除尘”方案：通过加装传感器与PLC控制器，实现除尘设备与皮带运行的毫秒级联动。改造后，大大改善了输煤区域的工作环境，大幅降低了维护人员的清扫强度，更为保持环保绩效A级水平奠定了基础。
“环保治理不能只算经济账，更要算民生账、生态账。今天多流一滴汗，明天就能少受一分罪！”刘宏伟在项目总结会上掷地有声的话语，道出了他对绿色发展的深刻理解。
以“绣花功”彰显降本潜力
2024年，面对动力煤市场价格持续下行的趋势，刘宏伟的目光始终紧盯成本管控的“毛细血管”。他常对团队说：“省下的每一分钱，都是企业的效益。”
他以敏锐的市场洞察力和强烈的成本意识，深入分析数据，发现某些低价低质的长协煤品种，其原有的成本优势正随整体煤价下行而急剧收窄甚至消失。他迅速行动，果断向技术与采购部门提交了详实的数据分析和优化建议，明确提出降低此类低性价比煤种采购比例的方案。建议被采纳实施后，有效规避了潜在的资源浪费，显著优化了燃料结构，为大幅降低全年动力煤采购成本提供了有力支撑。
针对电网峰谷电价差达0.5元/千瓦时的现状，他带领团队绘制“生产用电负荷曲线”，并主导制定了“错峰上煤”和“错峰制水”等一系列创新性生产运行调整方案。通过科学调度，将高耗能工序尽可能转移至电价低谷时段运行。用电策略调整后，每年可为公司节约电费29万元。
“创新不是空中楼阁，而是用‘显微镜’发现问题，用‘放大镜’解决问题，用‘望远镜’谋划未来。”这句话，被刘宏伟写在工作笔记扉页，也刻进了团队的基因里。
在牵头QTI精益改善项目时，刘宏伟带队聚焦影响运行成本和环保绩效的关键瓶颈——机组氨气利用率进行攻关。过程中，团队成员科学分工、紧密协作，历经两个多月深入细致的现场调研、海量数据分析和反复推演，最终精准锁定改善点。团队共同制定并实施了切实可行的现场改善方案，通过严格验证，圆满达成甚至超越了课题设定的目标，年可实现降本339万元，同时还大幅提升环保指标。该项目在年度评比中斩获“优秀组织单位奖”“优秀课题奖”，团队成员中两人荣获“优秀学员奖”，实现了“优秀大满贯”。
面对荣誉，刘宏伟总是谦逊地说：“我只是做了该做的事。”但在同事心中他是当之无愧的榜样——时刻用行动诠释着首钢精神，为公司能源系统的高质量发展贡献了智慧与力量。
文字：尹松松 周雅丽
审核：王萍 杨景
出品：首钢京唐融媒体
