按大修统筹计划,北海炼化于2015年 11月25日进入全厂停工检修阶段,同步开展大修和产品质量升级改造项目,经过全体干部职工及参建单位的共同努力,2016年1月15日各装置完成中交,历时50多天的首次大修改造项目顺利完成。
2016年1月18日,北海炼化常减压装置开始进原油,1月21日13:50分,催化裂化装置顺利喷油,15:26分焦化装置翻四通开始生焦,15:45分常减压装置改开路,炼油装置全流程打通。
截止到1月22日,常减压、催化裂化、延迟焦化、连续重整、柴油加氢、汽油加氢、硫磺、产品精制等主装置相继开车成功,各装置产品均于当天合格,标志着北海炼化全厂炼油装置实现了安全、平稳一次开车成功,全面恢复正常运行。
本次大修与改造时间交叉,项目管理难度大、协调工作多。公司提前筹划、科学统筹、周密组织,提前21个月启动了大修计划编制,认真开展各项前期准备工作,大修改造项目部按职能划分了十个专业组,按区域划分为六个分指挥部,认真抓好安全、质量、计划统筹和协调管理。装置停工进入检修阶段后,项目部每天组织召开协调会议对现场存在的问题进行专项协调、督办,共组织召开47次协调会,有力的保证了碰头施工进度和准确性,确保了项目的顺利实施。开工期间,公司领导坐镇一线指挥, 全体参战员工规范操作,精心调试,科学应对,顺利实现了公司第二周期安全、平稳一次开车成功。
北海炼化本次大修涵盖12套工艺生产装置、44套公用工程系统共6168项;产品质量升级改造涉及10套工艺装置、13个系统单元以及技改技措项目,改造后全厂汽油和柴油产品质量计划达到最新设计标准要求。
集团公司十分关心、重视北海炼化大修改造项目建设情况,将项目列为2015年度集团公司重点项目之一,在项目实施过程中,集团公司炼油事业部及工程部领导多次到项目上指导工作,到北海炼化组织召开了5次协调会,指导布置项目的建设和投产工作,协调解决存在问题,为项目顺利实施提供了有力保证。

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