公司深入开展“我为安全作诊断”活动，畅通职工提建议的渠道，完善激励机制，对活动中表现突出的员工予以重奖和宣传，激发全员参与活动的积极性。活动中涌现出一批及时排除安全隐患的员工，为生产经营创效筑牢基础。
8月14日发现汽加C-101B循环氢压缩机5#、6#气阀各有一处约1CM长的裂纹。若未能及时发现，裂纹因振动可能进一步扩大。获得8月份特等奖。
8月24日发现PSA装置解析气压缩机C101B出口压力表引出法兰喷瓦斯。消漏完毕再次排查，发现压力表引出管线和主管线相连的焊缝出现5厘米长的裂纹，瓦斯呈雾状喷出。获得8月份一等奖。
7月28日发现柴油上回流控制阀FIC1304下游阀弯头处柴油泄漏严重，打开保温发现弯头处腐蚀穿孔。获得8月份一等奖。
8月5日13：30，在火炬设施巡检时发现酸性气火炬排残线的气相返回线法兰垫片撕烂，含有硫化氢的凝液泄漏。获得8月份二等奖。
8月22日发现P-103A氮气密封放空管过热，检查确认是干气密封动静环已损坏失效，动静环在没有气膜的状态下干磨发出摩檫热。如果没有及时发现，随着摩擦热升高最终导致第二道机械密封的静环O圈损坏泄露。获得8月份二等奖。
8月10日巡检到催化界区，闻到很浓的臭鸡蛋味，检查发现催化界区三层平台低压瓦斯线放空阀法兰处泄漏。获得8月份二等奖。
7月30日发现苯抽提加氢进料泵P107B泵体一丝堵处有C6组分油（含苯约20%）呈雾状喷出。获得8月份三等奖。
8月7日发现C202C一级二级出口缓冲罐固定螺栓松动脱落4条，导致出口缓冲罐振动剧烈。获得8月份三等奖。
8月5日发现空压机C的触摸屏严重偏移，造成不能正常测试阀门动作，存在巨大隐患风险。获得8月份三等奖。
8月1日发现P-105A机封泄漏，该泵内介质为富含硫化氢柴油组分，温度250℃左右，若不及时处理，一旦泄露增大易引发火灾及硫化氢中毒事故。获得8月份三等奖。
8月17日，苯抽提TK804湿溶剂罐外一排水口没有盖好,存在危险。获得8月份三等奖。
8月9日发现P-203A泵有异响，温度高，轴承有故障，及时切换P-203B运行，如果不及时切换容易使泵损坏，影响装置生产。获得8月份三等奖。
发现新增液化石油气罐TK-008#罐施工电缆线浸泡水中。获得8月份三等奖。
8月5日检查发现产品精制T-5002旁消防蒸汽胶管被擅自拆开并未及时恢复。催化9#箱式消火栓被擅自使用后，软盘管胶管脱落乱堆，未及时恢复。立刻要求整改。处罚茂化建2000元。获得8月份严查“三违”奖。
8月16日检查催化反再框架卸焦管防腐作业，茂化建一名员工不戴安全帽；现场没有监护人监护。立刻要求整改。处罚茂化建700元。获得8月份严查“三违”奖。
公司号召全体党员干部职工以先进为榜样，通过"两学一做"学习教育，树立忧患意识，统一思想，大胆创新，克服困难，以"严细实"的作风，扎实做好本职工作，全力以赴确保安全平稳生产。
精细卓越 责任关怀 诚信共赢
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