为什么总是他们——系列报道二十九

11月13日，公司在办公楼综合会议室举行“我为安全作诊断”活动表彰仪式，为10月份获得“我为安全作诊断”先进个人颁奖。公司在家领导班子成员及各部门、单位、维保单位、获奖人员参加。表彰仪式由公司麦郁穗副总经理主持。

运行一部 谢宾先 

中共党员

2018年10月25日凌晨1:00，谢宾先在带领当班进行焦化加热炉第一炉室并炉时，发现加热炉第一路进料控制阀阀前排重污油头道阀阀体泄漏，在及时切出控制阀后联系维保单位更换阀门，由于处理及时，未影响装置清焦进度，经对该阀门检查发现，阀体底部有一条长约5cm的环状裂纹，该阀直接与加热炉进料渣油相连，温度320℃，压力3.2MPa，若不及时发现，极易造成着火等严重后果，同类装置在该部位已发生过多起人身伤亡事故，由于发现及时，有效避免了高温渣油泄漏着火事故。    

2018年9月钟华锋在查看DCS生产情况时发现柴加加氢装置反应器平均温度异常上升，催化剂活性失活较快，通过对近期反应系统部分工艺检查，结合DCS趋势曲线的数据分析，联系一反R101床层总压差不断减少。发现循环氢与热高分气换热器E103管程与壳程温度换热温度异常，变化的时间与反应器床层变化时间吻合，随即怀疑是此换热器内漏。他立即向运行部和生产技术部反应，通过检测E103热高分气前后热低分纯度（从81.9%上升到87%），判定E103已经发生内漏。经过公司讨论决定2018年10月15日柴油加氢进行停工消缺处理。E103内漏极具隐蔽性，钟华锋仔细分析，积极论证及时发现了E103内漏。防止了长期在低氢油比情况下运行造成催化剂失活情况的发生。

9月25日，李志东巡检发现焦化A塔塔顶冒烟，检查后确认急冷油线支路根部阀上法兰管线穿孔，重蜡油汽化冒烟。李志东立即使用蒸汽掩护并关闭泄漏点上下游阀，及时通知班长与运行部，避免了重蜡油持续泄漏遇到高温塔壁着火事故的发生。    

10月22日在对焦化清焦拆下的高温热电偶进行常规检查时，发现其中一支外形有异常；为安全起见，决定对所有拆下的热偶套管作进一步的着色检查，发现拆下的7支热偶中，有5支的套管出现不同程度的裂纹，有的已出现贯穿套管裂纹；10月24对继续对拆下的第一炉室高温热电偶进行着急检查，又发现3支热偶存在套管裂纹现象，及时对发现的8支热偶进行了更换。这些热偶如果继续回装使用，在生产进行过程中将存在套管断裂、高温油浆外喷引发火灾的重大生产安全隐患。

10月4日15:00，吕宏彪在现场进行巡检到重整反应器R201时，闻到一丝淡淡的油气味道，他马上对周围进行仔细检查，同时用随身佩戴的便携式四合一报警仪对各密封点进行检测。在检测到R201人孔时，便携式报警仪出现可燃气体报警。为了安全起见，他马上投用消防蒸汽对人孔法兰进行掩护。当联系维保单位把保温拆除后检查确认为是人孔法兰泄漏。

10月3日22点50分，催化外操庞浩元巡检时发现催化稳定泵区密排管表面结冰，循迹仔细检查，发现是泵P-309A干气密封漏，马上切换到B泵运行，停下A泵。停电、排空交付维保检修。避免高含硫化氢催化液化气泵大量泄漏，装置停工、人员中毒事故。

林明安    正邦钳工

巡检发现重整空冷风机A-103B皮带、六联合空冷风机0715-A101A皮带啪啪响，将要断裂。报告运行部并更换皮带。

邹远    茂化建

2018年10月21日下午两点半左右茂化建静设备邹远巡检时发现焦化重蜡油及回流换热器E-104A/E-105A头盖法兰处漏油冒黑烟，及时通知工艺员谢宾先进行处理。介质为高温蜡油，如果没及时发现并及时处理很可能会引起火灾。