公司深入开展“我为安全作诊断”活动,畅通职工提建议的渠道,完善激励机制,对活动中表现突出的员工予以重奖和宣传,激发全员参与活动的积极性。活动中涌现出一批及时排除安全隐患的员工,为生产经营创效筑牢基础。
江荣明在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获2月份特等奖一次,获得嘉奖。
2月24日17:30在20#路与1#路交界处闻到有油气味,仔细检查发现管廊上重污油线油品泄漏,立即汇报并联系处理。对系统管线进行全面排查,制定相应防范措施。
赵祖斌在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获一次一等奖,一次三等奖,获得嘉奖。
3月20日巡检时发现蜡加反应器顶部冷氢线的差压引出线弯头焊缝处泄漏高温高压油气,立即汇报并紧急处理。
陈嘉良在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获2月份特等奖,获得嘉奖。
3月16日14:30巡检时发现催化外取下斜管与卸剂线器壁连接焊缝处有约5厘米长裂纹,高温催化剂从裂纹处泄漏。陈嘉良立即汇报并紧急处理,避免了事态扩大。
蓝志君在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获4月份二等奖一次,获得嘉奖。
4月6日15:40检查发现芳烃精馏装置白土罐V903入口采样器引油线下法兰泄漏高温油气。
林斌在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获5月份特等奖一次,获得嘉奖。
柴加新氢压缩机C101C机在运转过程中,现场经常闻到有硫化氢味道。林斌认真分析发现设计缺陷:含硫化氢的氢气从该压缩机的循环段缸体填料处泄漏,但填料侧的漏气口却设计为直排大气。现已将该处泄漏气改为排入火炬系统,消除了设计缺陷。
李光明在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获5月份二等一次,获得嘉奖。
5月4日2时巡检发现硫磺回收装置边界含氨酸性气火炬线泄漏。
甘泉在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获6月份二等一次,获得嘉奖。
6月1日8时检查发现重整加热炉F103烟道挡板和火嘴安装角度故障,影响加热炉安全平稳运行。
何沛霖在公司1-6月份“我为安全做诊断”活动中,荣获6月份二等一次,获得嘉奖。
6月5日检查发现PSA塔T101D的压力PI10201D显示异常,造成该塔抽真空无法正常进行。
公司要求全体员工要树立忧患意识 ,以先进为榜样,统一思想、认清形势,克服困难、大胆创新,坚持“严细实”的作风,扎实做好本职工作,全力以赴确保安全平稳生产。

精细卓越 责任关怀 诚信共赢
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