公司深入开展“我为安全作诊断”活动，畅通职工提建议的渠道，完善激励机制，对活动中表现突出的员工予以重奖和宣传，激发全员参与活动的积极性。活动中涌现出一批及时排除安全隐患的员工，为生产经营创效筑牢基础。
6月27日，巡检至重整再接触压缩机组附近时听到异响，经检查，发现V205（氢气脱氯罐）至重整氢气采样器管线三通位置有裂缝，大量氢气泄漏，当即上报并用蒸汽掩护，目前隐患已消除。7月21日巡检发现重整压缩机C202A一级入口缓冲罐顶部压力变送表根部阀处连接管线断裂，大量氢气泄漏，立刻上报紧急处理完毕。分别获得7月份一等奖、二等奖。
7月8日，盯盘时发现气柜周边多个硫化氢气体检测仪出现多次报警，排除误报后分析为气柜内漏，当即采取应急措施并上报处理。获得7月份一等奖。
6月27日检查动力B炉时发现低温过热器管束与炉顶连接处有一道长约5公分，宽1公分的裂缝，立即汇报处理。获得7月二等奖。
7月13日在巡检中发现蜡油加氢切断阀的输入气源管被脚手架突出钢管压弯，气源管接头处已有微小的漏气现象，立刻上报消除隐患。获得7月份二等奖
7月23日巡检发现常压塔二级罐V-104顶部远程压力表仪表接头处泄漏，硫化氢报警仪高高报，立刻上报并处理好。获得7月2等奖。
7月18日15：30检查发现焦化循环油泵P-109B出口压力表根部冒浓烟，打开保温后发现该压力表根部腐蚀漏油严重，立刻汇报处理。获得7月份三等奖。
7月1日检查发现硫磺装置急冷水泵P-203B电机温度过高，切至A泵运行，联系维保检查发现电机加润滑油过多造成超温，处理后恢复正常。获得7月份三等奖。
7月22日巡检发现常减压装置二级减四线重油泵P-117A入口过滤器法兰漏油，立即用蒸汽掩护并汇报处理。获得7月份三等奖。
7月3日18:00巡检发现焦化甩油泵P-113A大盖漏油并冒黄烟。立即蒸汽掩护并汇报处理。获得7月份三等奖。
7月5日巡检到产品精制催化液化气脱碱聚结器S-4001附近时，闻到液化气味，经检查，发现S-4001顶吹扫介质集合管法兰泄漏液化气。
7月13日，采样经过重整分馏区斜梯时闻到有油气味，发现E102管程入口放空阀管口有油溢出，立即汇报，经确认为E102管程入口放空阀内漏。 获得7月份三等奖。
7月23日，发现污水处理场生产给水管线出现部分腐蚀穿孔。获得7月份三等奖。
20日早上6：15发现六联合界区1.0MPa蒸汽管甩头阀门法兰泄露，立刻汇报处理。获得7月份三等奖。
7月23日，发现商储库4号泡沫站侧面泡沫管线腐蚀泄漏。获得7月份三等奖。
7月3日7:20监控发现酸性气火炬点着并冒浓烟，要求储运、硫磺检查，8:20排查后发现是储运酸性气火炬分液罐前高压燃气阀XV1008开启后回关不到位所致。获得7月份三等奖。
7月7日正邦公司在重整装置进行保温作业，未办理高处作业票，高处作业安全带系扎不规范，监护人不在现场，立刻要求整改。获得7月份严查“三违”奖。
7月4日茂化建公司员工在催化装置安装油浆管线及蒸汽管线漏点补焊用火作业，未按要求提前搭设好防火兜，未加装好盲板，立刻要求整改。获得7月份严查“三违”奖。
公司要求全体员工要树立忧患意识 ，以先进为榜样，统一思想、认清形势，克服困难、大胆创新，坚持“严细实”的作风，扎实做好本职工作，全力以赴确保安全平稳生产。
精细卓越 责任关怀 诚信共赢
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