1月27日,北港新材料公司压延厂热轧分厂2#加热炉经过14天的检修后,于1月25日提前投产运行。按照逢修必改的要求,该厂对2#加热炉进行了工艺改进。
经2天稳定运行,改造效果十分显著,综合能耗由检修前的38.96立方米/吨降到35.8立方米/吨,吨钢节能达到3.16立方米,降低成本近10元/吨,预计全年将降低生产成本近1000万元。
检修保产两不误
2#加热炉检修,时间紧,任务重。按照“起步就要冲刺 开局就要决战”的要求,热轧厂迅速切入“保产、检修两不误模式”。从1月10日8点开始,2#炉进入停炉检修状态。本次检修分为机械设备检修组、炉体耐材砌筑组和安全保驾组,分别由专人对接检修方。为了在检修期间完成公司7000吨/天的生产目标任务,压延厂还指定专人推进加热工艺优化提产工作,为保产、提产保驾护航。
精益求精提质量
加热炉维修秉承“逢修必改,有改必升”原则,在炉内耐材修复期间,为更好解决耐材脱落及隔热效果不佳等问题,应用新材料隔热石棉进行改造,然后再进行新耐材浇筑,起到加强连接和隔热作用,既延长耐材和水梁使用寿命,又增加能量聚焦,取得了良好的节能效果。
同心协力克难关
为如期完成检修工作,压延厂将检修作为督办项目来推进,体现了厂领导班子的重视程度。在检修过程中也是稳扎稳打:每天下午5点召开炉修推进会,通报安全信息、回顾检修质量、协调检修进度等一系列工作;本次炉修任务的承接团队——宝武智维,在任务执行过程中更是紧锣密鼓、加班加点,各级管理人员立足现场,为安全、质量、进度保驾护航,展现出大企风范。公司安环部、设工部也在检修期间给予了最大力度的支撑。
保质保量准收官
整个炉修项目除少部分不具备施工条件外,其他检修项目均经过仔细检查确认后圆满完成。随着1月23日10:18的点火成功,2#加热炉于1月25日正常投产,宣告了此次炉修完美收官。
2022年,北港新材料提出全年工序降成本3.9亿元的目标。2#加热炉大修如期竣工,拉开了北港新材料节能降耗降成本的序幕。
文字 | 王 攀 梁雪丽

