“第一名”是怎样炼成的｜轧机主操李芸：一把卡尺量出“匠心精度”

编者按：

在北港新材料压延厂固溶车间，轧机主操李芸手握一把锃亮的卡尺来回穿行在轧机旁，眼睛紧紧盯着不锈钢带在轧辊上的运行状态。他丈量的不仅是设备的精度，更是“零误差”精神的高度。凭借这份十一年的坚守与精进，在2025年“北部湾港杯”职工技能竞赛中，他一举夺得不锈钢工艺类（热压延工）操作技能项目第一名。

在北港新材料压延厂固溶车间，轧机主操李芸手握一把锃亮的卡尺来回穿行在轧机旁，眼睛紧紧盯着不锈钢带在轧辊上的运行状态。他丈量的不仅是设备的精度，更是“零误差”精神的高度。

“轧钢是个精细活，差一丝就可能出废品，每一个参数都不能含糊。”在轧钢操作工岗位上，李芸坚守了十二年。他手中的卡尺磨了又换，换了又磨，始终保持着对“零误差”的执着追求。

在轧机轰鸣声中，钢带在轧辊间穿梭成型。李芸的工作核心，就是精准调整轧辊间隙，将钢带板型和尺寸误差控制在技术标准的严苛范围内。为了掌握最佳轧制参数，他把每一次生产都当作实训，详细记录不同材质、厚度钢带的轧制数据，积累了满满三本的“操作秘籍”。

“李芸的眼睛就是标准标尺。他听轧机运行的声音、看钢带的运行轨迹，就能判断出哪里需要调整。”身边的同事这样评价他。这手“绝活”的背后，是无数个日夜的钻研——工作中他积极向老师傅请教，哪怕是老师傅调整轧辊间隙的细微动作，他都反复揣摩、总结规律，并认真观察轧机运行的每一个细节、记录每一组关键参数；下班后钻研技术手册，将理论知识与实操经验逐一对应，遇到疑难问题便标记在册再向老师傅求证，一步步夯实精准操作的功底。

在一次夜班生产中，轧机突然出现张力波动，钢带运行轨迹偏移。若不及时处理，不仅会造成批量废品，还可能损坏设备。正在巡检的李芸听到异常声响后，立即按下紧急停机按钮展开处置。他俯身在轧机旁，用手电筒仔细检查轧辊状态，用手指细细触摸钢板边缘判断受力情况，短短5分钟便锁定“轧辊表面磨损不均”的症结，迅速恢复生产，将停产损失降到最低。

每一次当班，李芸都严格按照技术要求，定期对轧机关键部位进行清洁和巡检，不放过任何细微隐患。每次交接班，他都会详细记录当班的工艺偏差、设备状态，甚至标注出“需重点关注轧辊运行声音”等信息，为下一班生产筑牢安全防线。在他的带领下，他所在班组的故障停机时间同比下降16%，产品降级率始终保持在较低水平。

除了日常工作，李芸还积极参与工艺技术攻关。在固溶五线2B板技术攻关项目中，他牵头梳理轧制过程中的工艺难点，提出了“分段式张力控制法”，有效提升了钢带平整度，降低废品率。

“技术是用来分享的，只有团队强了，企业才能更强。”作为车间里的技术骨干，李芸从不吝啬自己的经验。他主动承担起“师带徒”责任，将多年积累的轧辊间隙调整技巧、故障判断方法毫无保留地传授给年轻同事。在他的指导下，3名年轻主操快速成长，已能独立应对复杂生产场景。

面对2025“北部湾港杯”职工技能竞赛第一名的荣誉，李芸十分谦逊：“这份成绩属于团队，是集团提供的平台让我有了施展的空间，也离不开老师傅们的悉心教导。”如今，36岁的李芸依然保持着学习的热情，主动参与公司组织的新技术、新工艺培训，带领班组开展技术攻关，持续探索提升生产效率和产品质量的新路径。