【奋战四季度 冲刺年目标】北港新材料炼钢工序多措并举降成本

“生产300系三套中频炉不停歇，必须保证三套AOD炉母液供应，各车间全力以赴，思想认识再提高、思路方法再拓展、目标任务再加压，高度协助AOD炉满负荷生产，确保安全圆满完成四季度生产任务。”

12月5日，北港新材料炼钢厂一片热火朝天的生产景象——连铸机、AOD炉、中频炉等设备开足马力，职工们精神饱满抢抓生产，向年度目标发起冲刺，以实际行动践行北港新材料炼钢人的使命与精神。

找差距、补短板、亮措施、抓落实，坚决实现年度目标任务！这是四季度以来北港新材料炼钢厂的工作主旋律。

围绕年度目标任务，炼钢厂上下团结一心、扎实工作，在原料保供紧张、热值搭配不均的情况下，成立攻关小组，积极应对金属收得率低、铁水热值不够等问题，大胆调整现有工艺，严抓操作、稳定下料。从原料配方优化、原料入炉时间节点控制、落实标准化操作等方面入手，根据冶炼数据变化及时采取应对措施，做到动态可控。同时咬住关键环节和突出问题不放，进一步强化从铁水入炉到钢坯产出的各道生产工序协同联动，为稳产增产、降本增效打下坚实基础。

修旧利废，“节”尽所能。炼钢厂在“节约”上作文章，通过修旧利废、应委自修，实现降本增效。

炼钢厂组织机修和电气车间开展最大程度的修复，让废旧设备、零部件、材料等变废为宝，大大提高旧料利用率。按指标对机物料领用层层把关，小到一颗螺丝、大到备品备件，“既抱西瓜，又捡芝麻”，实现机物料吨钢成本降低到4.52元，降本成效明显。炼钢厂将更换A2上料皮带、挡水口砌筑等多个应委项目转为内部自修，降低了制造费用，提高了设备运行效率。

为使降本增效工作要求落到实处，炼钢厂从提高全员降本意识入手，推动全员从自身岗位做起，实现创新创效、开源节流。

“降本不是口头说说，意识上要树立好成本意识、节约意识、废旧回收意识；行动上各车间/科室领导多下现场巡查了解，在生产上做到能维修不报废、能回收不浪费。”炼钢厂对受暴雨影响形成的冷钢、冷铁以及现场积压的坯头、坯尾进行切割回炉；充分回收现场平台、炉坑以及上料口洒落料，如镍铁颗粒、低铬、高铬等原料，落实分类回炉；回收使用渣钢、洗钢砂、废铁、渣铁等，实现增产增效。

四季度以来，二炼钢厂废料消耗量比今年前三季度增长9.18%，切实助推降本工作及现场6S管理。10月至11月底，对比前三季度，300系铬回收率提高超1%、镍回收率提高0.47%；200系铬回收率提高超0.4%，锰回收率提高超0.2%；300系、200系工序降本取得良好成效。