星光汇聚，闪耀澳多！2025Q3 “季度之星” 名单出炉，见证平凡岗位的不凡力量

严谨细致、高效务实、廉洁自律。

她始终秉持 “严谨细致、高效务实、廉洁自律” 的工作准则，以高度的责任心和专业素养履行岗位职责。凭借敏锐的风险洞察能力，成功识别多起不当请款与退款操作，对可疑款项及时提出质疑并推动款项追回，避免公司资金损失。显著优化银行转账及账户管理成本，提升资金使用效率。高效统筹对接银行与公司业务部门，建立标准化收付款指令执行流程，确保1万多笔收付款指令准确及时落地，有力保障公司资金流的高效运转与顺畅衔接。

团结协作，共创未来。

在仓管岗位上有极强的责任心与专业能力。日常工作中，严格执行出入库流程，对临时安排的各种任务也非常配合从不推卸。在团队协作上，是新同事的 “引路人”，培训的新同事或者劳务人员都是电踏仓库的中流砥柱，大幅降低了团队培训成本，有效稳定了电踏仓库团队，凝聚团队力量。面对紧急补货需求，主动加班配送货物，保障生产一线物资供应，从未影响生产进度。

务实求真，行稳致远。

2018 年 12 月加入公司，他始终深耕技术岗位，务实推进工作； 2019-2022 年任技术支持岗，产品熟练掌握精准定位售后故障，提供可行方案高效化解难题，获区域客户认可，获评 2020 年 “优秀员工”、2021 年 “优秀服务之星”； 2023-2024 年任技术支持岗，同时参与到公司电动尾门及电动踏板新车型开发测试，积累扎实的产品测试与技术验证经验； 2025 年 5 月加入新部门后快速适配，立足本职 —— 高质量完成核心部件技术验证，输出规范报告支撑公司降本；测试中敏锐识别零部件潜在技术风险，反馈后助力设计优化，规避无效投入与项目风险； 快速响应，精准对接信息确保问题闭环；无现成测试条件时主动钻研适配方案，协同攻克制样试装难点；搭建并优化管理部门试验工单体系，规范技术报告输出，为项目复盘迭代提供坚实数据支撑。

变堵为疏，源头取胜。

针对DY品牌智能控制器客户反馈的线束超长不合格问题，她主动牵头，联合项目部、技术部及质量部，与客户进行有效协商，成功推动客户将成品线束公差标准放宽，直接解决了客诉。 为从根本上优化质量并控制成本，她提出了“质量管控从源头切入”的创新方案。通过推动供应商质量体系与我方标准前置对接，确保来料合格，实现了从“事后拦截”向“事前预防”的转变。同时，更新来料图纸，将线束尺寸规范，确保了质量一致性。 本项改进实现了质量与成本的双向优化：不仅永久性解决了超差争议，巩固了客户信任，还因取消了计划新增的检测岗位与设备，预计每年可为公司节约成本约X万元，显著提升了综合效益。

把工作当乐趣看待，那我们就天天有乐趣

1、组织供方、制程一起彻底解决了L系列产品拉绳球窝制程铆压后涂层脱落问题，消除物料损耗，提升了制程效率及良率。 

2、组织规范了LC品牌弹簧管控要求，重新确定了弹簧长度控制标准，解决了弹簧二段弹力偏大问题，降低成品撑杆力值测试不良率，减少了物料报废。

3、解决来料问题，辅导供方改善，电尾车间6-8月来料问题点平均每月X例，9月份Y例，对比降低29.4%。 

4、自6月份负责电尾车间供应商品质工作以来，完成供方索赔A项，累计索赔金额B万多，索赔达成率96%以上。

5、积极处理来料问题，确保合格物料能及时按计划上线使用，9月份来料1000+批，物料及时上线率99.8%以上，避免过多的停线损失。

主导破局，多维度思考，以匠心做事。

他在解决F系列产品松动问题期间高质量完成12次验证任务，按时按量输出结果。并提出有效的实施建议，使其按不良率由20%降到0.5%，减少问题发生，降低返工成本。日常工作态度积极主动、细致，技能扎实，跨部门沟通高效。

有幸遇见！并肩同行！未来可期！

1.在F系列产线时  按上级要求：拟定F系列序的作业手顺并进行培训、提高团队品质意识及作业手法。 

2.根据上级领导指示对产线5S进行改善、效果明显提高。 

3.积极配合各项目试产工作有效进行、对不确定因素提出建议及反馈，及时沟通、协调可利用资源、协同团队完成各项目试产工作及交付。

在其位，谋其职，负其责， 尽其事，责任在肩， 努力的意义从来不是成功，而是不留遗憾。

他本人进入澳多半年里，在日常工作中始终坚持以责任心为本、以学习为动力、以成长为目标。在平凡的岗位上，不断提升自己。工作中认真对待领导安排的每一项任务，他相信每一个细节都关系到产品的质量和产量，每一份付出都会被看见和认可。积极配合班组安排，主动承担力所能及的任务，始终保持好的执行力和责任感，积极协助前后工序完成交接，提升整体工作效率，共同把产量保质保量完成，让自己能为部门小组上尽自己的一份力。在未来工作中，以提高工作效率和降低成本为目的，争取为公司部门小组做出更大的效率和贡献。

公司是船，我们共划桨。以创新为翼，同赴新山海。

面对双重挑战，他高效攻坚实现关键突破。DZ品牌I项目中，试验周期压缩超 30%，通过 DVP 视同分析精简70% 冗余项目，将30天核心周期缩至20天，提前1天交付报告。

LX品牌X项目遇 65% 人力缺口 ，48 小时完成常规 3 天的交接，7 天敲定常规 14 天的第三方实验室，加班超 50 小时保障节点。两大项目凸显高效规划与应急能力，也提升了项目管控、跨方协同技能，为团队目标助力。

与不确定性共舞，用确定性去征服。

在硬件电路设计中，敬畏设计规范、敬畏生产工艺、敬畏成本、敬畏项目周期，工作严谨，追求“零缺陷”；电路中全局与细节观并重；动手为先，坚信“实践是检验真理的唯一标准”； 遇到问题，与各领导和同事一起协作讨论，换位思考，找出优质解决方案。在最近新设计的JL品牌电踏，LT品牌电踏，LX品牌新产品完成硬件研发，开始顺利进入批量生产阶段，域控D型号产品也基本完成硬件设计；处理各种EMC疑难问题分析；处理各种射频疑难问题；与硬件组新进入同事一起学习，大家硬件水平都得到显著的提升。