五一劳动节，说说咱身边的“江动工匠”

唐建江在工作中勤奋好学，善于钻研，勇于创新，积极参与公司组织的各项节约降本活动，他先后攻克了三十多项技术难关，为公司改善了作业环境，降低了生产能耗，提高了产品质量和生产效率。特别是近几年来他的技术创新成果“汽油机凸轮轴减压机构”专利，被国家专利局授予实用新型专利，填补了国家在该项技术领域的空白。

在30多年的工作中，唐建江凭借高超的技能和匠心独具的精神，展现了智慧农业员工的“硬核”力量，先后获得江苏省“全国机械工业职工技术创新先进个人”、“盐城市企业首席技师”、“盐城制造工匠”、“盐城市有突出贡献的高级技师”等荣誉称号。

勿浮躁，多沉淀，敬业专业，严谨精确，守住一片宁静匠心。

减速机业务是柴油机公司近年来新引进的项目。为做好减速机的用户回访和服务工作，崔海涛和同事常常一天内辗转一千多公里，有时晚上从盐城出发，次日上午便到达福建。踏霜踩露而出，披星戴月而归，是他们的常态。除路途遥远外，他还克服建筑塔吊高，登高作业风险大等困难，做好回转减速机的维修工作，最多时一天走访多个工地爬上多台塔吊。近年来崔海涛的足迹遍布了大半个中国。

今年3月份，在疫情稍稍缓解之时，他便和一名同事逆行而上，奔赴福建，做好用户服务工作。他以实际行动诠释了一名劳模的责任和担当。今年一季度，柴油机公司减速机产量同比增长300%，与该同志良好的市场售后服务密不可分。

工匠并不特别，一双手，一颗心，一个大脑，就这么做着工作。

郭俊原是汽油机装配车间装配工，介于其工作表现出色，去年被抽调到OTC350水平对置发电机组从事新品测试工作。

在日常繁琐且艰苦的测试工作中，郭俊能及时发现和反馈问题，并提出合理、有效的建议，严格把控每个测试环节，提供精确的实验数据。在他的建议和试验下，项目组成功将单起动改为双启动。他提出的加大正时皮带宽度解决跳齿问题的建议，被采用后一举成功。此外，他还协助项目组成功解决了呼吸器负压不足、功率提升、油泵漏气等难题，保证了产品性能和安全测试达到国际标准，加快了汽油机新品开发进程。

将一丝不苟、精益求精的工匠精神，融入每一个环节，做出打动人心的一流产品。

孙曙是汽油机公司机电线面板装配组组长。入司十多年来，对待工作始终充满热情和动力，不耻下问，勤学苦练，对面板近2000个产品品种的性能和装配了如指掌。

近年来，孙曙还针对工艺、技术、质量等改进提出了30多条创新改善提案。如BS6250型汽油机的油箱护边原需6人在线涂胶，用工人数多且质量不能保证。后来采用孙曙提出的“先用棉签沾胶涂在面板上，再压在油箱护边”的办法，涂胶工人由原来6人减少至2人，不仅大幅提高了劳动效率，还保证了产品质量。

从小处着手，不以善小而不为的态度，正是我们所要的匠心精神。

赵学来是柴油机公司的一名用户服务车驾驶员。入司十多年来，对待工作他始终充满热情和干劲。在认真做好本职工作的同时，他平时还主动深入生产现场学习单、多缸柴油机和回转减速机的装配技能、维护保养知识。

在从事市场工作时，赵学来既为驾驶员，又是三包服务员。为使用户顺利完成减速机的安装和调试，他经常登高作业，帮助用户解决棘手问题，以精湛的技能和优质的服务，赢得了客户认可和好评。一人身兼两职，他从不讲个人得失，不计报酬。一般的机器故障到他手里，手到病除，既使用户问题在第一时间得到排除和解决，保障了售后服务工作满意度，又为公司节约了费用支出。

用心做一件事情，这种行为来自内心的热爱，只是单纯的想把一件事情做到极致。

沈翔自负责外协销售业务以来，工作一直勤勤恳恳，任劳任怨。在日常工作中，他勤奋好学，熟悉铸造的各项流程和主要工艺，特别在外协铸件市场需求逐步增加的情况下，积极了解客户的多样化需求，对客户提出的各种要求及时主动与技术、生产等部门沟通。

在今年发生疫情的情况下，公司复工复产后，面对肆虐的病毒，沈翔不顾个人安危，主动与客户洽谈联系，尽可能地争取订单，并与物流单位搞好沟通衔接，确保客户订单按时交付。及时到位的服务，在疫情期间更显珍贵，彰显了智慧农业诚信、负责的企业形象。

做产品，从设备、制造、检验、出厂，都需要精益求精的“工匠精神”。

在汽油机公司整体搬迁增加新生产线时，因本组员工对新生产线操作流程不熟悉导致产能下降，朱汉祥经过多次观察和深入思考后，采取对班组人员性格和能力区别对待，充分发挥每位组员的特长及才智，合理搭配、取长补短的办法，使大家都能高效工作，新生产线生产效率提升了20%。同时在班组深入开展6S管理活动，加强检查和督促整改，发现问题及时处理，改善了现场管理，提高了产品质量，创造了班组良好的工作氛围。

截至目前，朱汉祥始终奋战在疫情防控、复工复产的第一线，充分发挥模范带头作用，用担当和奉献为公司经营发展贡献自己的力量。

全靠自己摸索太慢，不懂多问，和有经验的师傅多交流多学习，少走弯路，传承是“工匠精神”很重要的一部分。

在全新自动化生产线测试和磨合阶段，由于公司产品品种多、机型复杂，按照以往工序布局很难体现自动化设备优势，为使现有产品被自动化生产线全覆盖，在仇海红的建议和参与下，汽油机制造部对所有工序进行整编与分析，人员梳理和精简，在恪守质量标准、装配工艺，保证产品性能可靠的前提下，经过一次次的试验、磨合，最终将现有机型的所有工序能够以最经济、便捷、高效的状态适应自动化生产线。产能在原先基础上提高了40%～50%，充分体现了自动化设备的高效产能。

戒骄戒躁，永远保持谦虚进取的精神。