JR Automation工厂
作为互联工业自动化与系统集成领域的全球领导者，JR Automation自1980年成立以来始终是值得信赖的品牌。这家日立集团旗下企业拥有20余家全球生产基地，在汽车、航空航天、生命科学和消费品等领域以创新解决方案著称，尤其为医疗设备组装市场的复杂需求客户提供了重要支持。
"客户的合作方式各不相同，"JR Automation项目管理经理Mark Faris表示，"有些客户带着明确需求清单而来，另一些则提出概念性构想需要我们实现。例如他们可能持有一个原型，但不知如何实现量产。我们会深度参与设计优化，提供全方位支持——这种协作模式使我们区别于普通系统集成商。"
近期，JR Automation携手Rollon，成功攻克某高精度医疗设备组装项目的特殊挑战。本文将详述项目难点、Rollon TH系列模组的应用方案及显著成效。
项目挑战
JR Automation需设计一整套医疗设备组装、检测与码垛的系统，该系统必须满足以下核心要求：
- 符合洁净室操作环境标准
- 实现多工位无缝协同作业
- 同时兼顾高速度、高精度与高负载能力
市场上现有方案难以平衡自动注射器组装所需的高速与精密特性，成为项目最大技术瓶颈。
解决方案：Rollon TH系列线性模组
JR Automation最终选用Rollon TH系列精密线性模组。该滚珠丝杠驱动的紧凑型模组凭借三大优势脱颖而出：
高精度
±5微米重复定位精度，保障组装质量一致性。
负载能力
在保持高速运行的同时，满足组装与码垛工序的负载需求。
即装即用
标准型号可直接部署于医疗级洁净环境，无需额外改造。
该项目累计部署850套TH系列线性模组，并配备150套Rollon Smart系列同步带驱动模组（采用H-Bot结构）用于码垛工序，后者在视觉定位与清洁托盘处理中同样发挥关键作用。
Rollon精密线性模组TH系列
项目成效
TH系列模组助力JR Automation在保障精度的前提下大幅提升产能，其卓越的重复定位精度与运行速度确保了项目成功。
"Rollon是唯一能同时满足我们所有技术要求的供应商，"JR Automation机械项目工程师Joseph Naranjo强调，"其他供应商的方案在精度、速度或负载方面总存在妥协。"
基于信任的协作共赢
Rollon与JR Automation的合作始于2018年单个系统采购，经过多个小型项目磨合后，本次实现规模化应用。Rollon区域代表Matthew Martin表示："我们参与了每个工站的深度评审，提供灵活可调的参数方案。我们的目标是帮助JR Automation具备适应客户需求变化的能力。"
"我们拒绝标准化设计，"JR Automation项目管理经理Mark Faris解释，"客户信赖源于扎实的验证——原理论证、严格测试、跨项目经验借鉴。Rollon的工程支持力度和响应速度对我们至关重要，显著降低了业务风险。"
此次合作为医疗设备组装树立了精度与效率新标杆。目前双方正合作推进另外两条医疗设备组装产线建设，持续拓展高端医疗市场。
关于Rollon
Rollon于1975年成立于意大利米兰，50年来专注于线性运动系统的研发与制造，其解决方案广泛应用于对性能、效率和可靠性要求严苛的行业。
通过Timken公司对Nadella、Chiavette Unificate、Durbal、Shuton-Ipiranga和Rosa Sistemi的收购，Rollon现可为客户提供更全面的产品组合，涵盖线性导轨、伸缩导轨、模组、滚珠丝杠及轴承类产品。
