无人工厂来临，我们有所作为

“无人工厂”来临！

以智能机器为代表的第四次工业革命方兴未艾，无人超市、无人驾驶、无人酒店、无人餐厅、无人工厂不断出现，低端繁琐、重复的工作被大量智能机器所代替，成本降低，投入产出比提高。

先看几个实例

智能泊车：体现中国创造，世界领先！车主把车停在入口，机器人“顶着”车智能驾驶整齐停放到停车场；车主通过手机APP召唤机器人快速“顶着”车到出口取车。图为江苏省的一个智能泊车停车场。

申通快递分拣机器人效率惊人

中国秦皇岛的一家生产水饺的工厂，几千平方的厂房里，干净整洁，机器24小时不休息的工作，可是竟然看不到一个员工。以前整个工厂需要200个工人，现在生产相同的东西用工却在20人以下，这意外着“无人工厂”压缩人工可达90%。

2017年底，上海奉贤的一家包装印刷“无人工厂”正式投产。近15000平方米的厂房有两条流水线，只有8名大学毕业生在岗，负责操作软件。其他“员工”，都是单臂机器人、码垛机器人、AGV（自动导引运输车）等自动化装备。据估算，采用传统技术的工厂要达到这家工厂的产量，需要1000名工人。如今，这家工厂的两条印刷线已正式投产，投资超过3.2亿元，每小时可分别产出纸盒36000个、纸箱18000个。满载生产时，日产值约200多万元；同比节省人力约1000人次，节省占地面积约5万平方米。与传统印刷线相比，成品率提高2.7%左右，每亩产出高3—4倍。

“科技是第一生产力”！

“无人工厂”对我们的启发

“无人工厂”就是自动化工厂，是基于信息化、工业化（两化）出现的生产形态。

作为能源行业上游板块，埋藏于地表下部的油气是肉眼看不见、手摸不着、鼻子闻不见的。

复杂的地下地质情况，使得钻井工程更是不可能用目前最先进的工业级机器人来操作。

似乎"无人工厂"的场景与我们无关，但近年来“智能油气田”的崛起，特别是偏远地区无人值守井场，就是典型的“无人工厂”模式，也是两化融合的经典范例。

分公司作为上游板块，正按“两化”融合标准，梳理工作流程，进行优化升级，逐步发展到“智能气田”。

分公司目前正在开展的“两化”融合管理体系贯标工作，就是要实现油田企业两化融合的三个目标：

第一个目标是企业提升自己的创新能力，不仅是开发新产品，而是通过两化融合在技术上、商业模式上、资源利用上、扩展企业影响力上建立起创新的体系，这种能力是要建立在信息化的基础上的。

第二是提升效率，降低成本。

第三是可持续、低碳化、绿色化。

两化融合管理跟上了，智能气田的思路、方案才有更多落脚点。

而我院生产科研技术人员，承担着勘探开发研究、生产跟踪、钻后评估等工作，都涉及到现场研究。这类研究工作的时间多数花费到驱车前往现场的行车路程上，费时间、费人类、费成本。

推广应用分公司工程管理、报表系统、EPBP等相关油气专业系统，一台电脑或者一部手机在手，在办公室就可以达到远程了解井场实时现状，开展研究。

除岩心分析等工作内容必须到井场现场研究外，其它环节可以采用远程业务信息系统来获取相关研究数据，把花费在差旅上的时间应用到研究上，降低工作强度，特别是节假日时间加班的情况会大量减少。