如今，手机、平板等电子设备的屏幕愈发耐摔，这得益于强化玻璃技术的进步。然而，玻璃韧性的提升也带来了切割难度的增加。在此背景下，北京沃尔德金刚石工具有限公司凭借匠心研发，在超高精密金刚石刀具领域持续突破，成为行业领先者。
微米级精度打破国外垄断
一枚看似不起眼的钻石齿轮刀具模具，实际尺寸仅如针尖大小，由精致镀金别针串连，肉眼难以辨识。正是这类超精密刀具，具备切割强化玻璃、金属等硬质材料的能力。
沃尔德自2006年成立以来，始终坚持自主研发与品质创新。其超高精密钻石刀轮产品尺寸控制精确至百纳米级，最小直径达1.20毫米（㎜），齿深可达1.0微米（μm），公差仅为±0.2微米（μm）。每件成品均标注唯一ID码，实现全流程追溯。
关键加工设备大多由企业自主设计制造，确保核心技术自主可控。带齿形钻石刀轮的成功研发，打破了长期由国外企业主导的市场格局，使沃尔德成为中国首家批量生产该类产品的公司，并跻身全球三大钻石刀轮制造商之列。
嘉兴新基地助力产能升级
随着主营业务进入快速增长期，沃尔德于今年3月启动嘉兴项目，将北京公司的核心业务——超高精密钻石刀轮项目部分迁移至嘉兴工厂，进一步扩大产能，提升交付能力。
拓展高端制造应用场景
目前，沃尔德重点发展的高精密超硬切削刀具，采用金刚石或立方氮化硼材料作为刃口，广泛应用于汽车制造、航空航天等高端工业领域，满足对精度与耐用性要求极高的加工场景。
未来，沃尔德将继续坚持“角逐行业巅峰，缔造世界名牌”的愿景，以自主创新诠释中国民营企业的坚韧精神与民族担当。
