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对胶印来说，水墨平衡是使印刷顺利进行的前提，其中润版液（以下简称“水”）是影响印刷正常进行的重要因素。相信大多数胶印机机长都遇到过水箱泡沫的问题，如果水箱的泡沫没有进入印刷机的水斗槽，一般就不会影响正常的水墨平衡；但是如果进入到水斗槽里，就会严重影响水斗辊的正常传水，造成版面上脏等问题，严重影响印刷生产。
泡沫的产生
根据笔者的工作经验，大多数水箱泡沫都是由水箱的水循环系统进入空气所致。将水箱的回水口抬起观察，如果回水口回的水中含有大量气泡，则说明水箱的水循环系统进入了空气，水箱内一定含有大量泡沫。
为什么回水系统混入空气会产生气泡？道理很简单，由于水箱的水里含有酒精、阿拉伯胶等表面活性物质，空气一旦进入，就很容易产生大量气泡，而且这些气泡不容易自动消除，会越积越多，最终形成水箱泡沫。而向水箱里加入消泡剂、酒精等只会在短时间内起作用，时间稍长反而会加重泡沫，而且也会影响印刷的水墨平衡。所以要解决水箱泡沫问题，必须从泡沫产生的源头来考虑。
泡沫的消除
印刷机的水循环系统大致分为两种，一种是有中间水箱（即副水箱）的，一种是不带中间水箱的。有中间水箱的一般是四开以上的大型印刷机，如海德堡的CD-102、SM74，高宝的利必达105、75、142、162，小森的丽色龙S40、S29等。不带中间水箱的印刷机一般是四开以下的小型印刷机，如冠华452、光华650等。下面分别根据有无中间水箱来介绍水箱泡沫的消除方法。
对于有中间水箱的印刷机，其水循环过程是水从主水箱通过进水马达进入到印刷机各个色组的水斗槽，然后通过水斗槽的回水孔回流入中间水箱，中间水箱汇聚的水再通过回水马达抽进主水箱，完成整个水路循环。空气进入水循环系统的主要点位在中间水箱回水马达的进水口，这个抽水马达是间歇运转的，当中间水箱的水汇聚到一定高度时，回水马达开始工作，将中间水箱的水抽到主水箱；当中间水箱的水面低于回水马达的进水口高度时，回水马达停止工作，如果这个时候回水马达不停止抽水，则进水口就会吸入空气，导致主水箱产生气泡。所以出现水箱气泡的根本原因是中间水箱的液面控制出了问题，而液面高度一般是由浮标或者传感器控制的，这样只需要调整或更换中间水箱的液面控制器就可以很容易的解决水箱泡沫问题了。
对于没有中间水箱的印刷机，其水循环原理不像有中间水箱的印刷机那么容易理解。其回水的动力来自进水马达，进水马达是连续工作的，其抽水的量是恒定的，这些水被分成三部分：第一部分是向印刷机各个色组的水斗槽供水；第二部分用来产生负压形成吸力，以吸引回水管里的水流回水箱；第三部分是多余的水，直接流回水箱。当第二部分的水快速流过水管时，在水管的相反方向会产生负压（其原理与高压气水枪的工作原理类似），这个负压就会产生吸力。回水管本身有一定的容积，相当于一个中间水箱，所以当回水较快时，回水管里的水供应不足，回水就会吸入一定的空气，导致水箱泡沫。所以要解决这种水箱泡沫问题，首先要减少回水，并观察回水口所回的水，直至减少到回水中不含气泡为止，然后观察印刷机水斗槽的水是否外溢，如果外溢则减少进水量，直至水斗槽中的水量正常，这样水箱泡沫即可消除。
以上两种方法，基本可解决所有印刷机水箱泡沫的问题，希望对广大胶印机长有所帮助。
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