☞♨【技术资料】——海德堡印刷机水箱水路的工作原理！

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水箱内的水流
　　目前，给海德堡印刷机配备的水箱，都有一个其容积与印刷机匹配的水槽。在水槽上面，安装有一个水泵电机。顺着电机的轴线往下，浸泡在水中的部分就是水泵。水泵的吸水口设在水泵的最下面，也就是沿着电机轴线的最底部。吸水口外面通常装有一个过滤网，这往往是一个带有许多孔的钢网片。

有了电机的推动力，水流再从水泵流出来时显然有了压力，这个压力水流我们把它接到一个分配阀上，从它分配出的水流能够产生许多功能：包括上水、回水、循环、过滤、测量、添加异丙醇等。

　　a）上水
　　大多数机型每两个色组共用一根上水管，四色机的上水管有两根，分别给1、2组和3、4组供水，实际上，回水往往也是这样两色组共用一路的。沿着上水管，你能从分配阀上找到上水阀门，这些阀门调整上水的方式，有的是用一字螺丝、有的是蓝色内六角、有的是蓝色手把。上水阀要开得适当，上水阀开得太大，水盘容易满水，[教训]流到水盘外面的水，漏到牙排和开牙球上，会引起牙排生锈腐蚀；上水阀开得太小，上水等待时间长，由于两色组共用一根水管，有时出现当中某个水盘有水，另一个水盘水少甚至没水，印刷时造成干水，而且，小流量不利于冲洗管路，一些纸渣子、墨渣子、喷粉等沉积在管道里，得不到过滤，反而堵塞管道。

　　如按标准调整上水，你需要准备一个3升左右的容器，先关闭水箱，从上水阀下面拆掉上水管，接上3升的容器，打开水箱，如果调到一分钟正好接满3升水，说明上水阀调整合适；如按经验调整上水，你可以在关闭水箱10分钟后，重新打开水箱并开始计时，若到半分钟左右，其中最慢的一个色组刚好上水到位，也说明上水阀调整合适。当然各个色组上水速度最好接近，所谓刚好上水到位，指的是水位传感器感应到水面或水面到达水斗辊的底部。
　　对于GTO机型，上水应再慢些，设定到一分钟左右时水面接触水斗辊的底部更好。

　　b）回水
　　一部分SM74配备有负责回水的副水箱，它位于脚踏板下面，比如：操作面的脚踏板下。水盘里的水首先依靠地球的引力自动流进脚踏板下面的管路，并进入副水箱，经副水箱过滤，再由副水箱的水泵抽回主水箱。这种双水箱系统价格自然不会便宜，但它的好处是主水箱里没有过多的气泡（泡沫）、且没有浮油。泡沫增多加大了异丙醇接触空气的面积，异丙醇消耗加大，并且过多的泡沫，可能会对异丙醇比例的测量造成影响；另外，水面的浮油污染，可能对pH值和导电率探头的测量精度造成影响。

　　其余机型的水箱系统，并没有这么多测量探头，也就没有必要增加能回水的副水箱，而回水是靠一种叫”射流泵“的装置来抽回水，”射流泵“利用的是流体力学中的射流原理。
　　虽然，在这里谈流体力学有点跑题，但现在，我们有必要来解释一下这个原理：用通俗的话来讲就是：“假如你用高压喷射一种流体，这射流周围会形成真空（负压），这流体就会带走紧挨着喷射流的空气，这使得旁边的空气（离射流有一点点距离）会向射流移动，形成‘泵’的抽吸效果”。生活中，消防员的消防水龙从水管中喷出后迅速会变白，就是这个道理，那是空气大量进入高压水流中，还有喷漆的喷枪嘴会自动吸下面一个瓶里的油漆，采用的也是射流泵原理，只不过这里的高压射流是空气，而不是水。

　　从一些实际应用中，我们发现，射流泵里有两个要素，一是高压，二是要想抽什么。我们的水箱这两个要素都有，从水泵出来的水有高压，我们要想抽回水或异丙醇。

　　回过来说水箱，在分配阀上，我们同样设计了回水调节阀门，这些阀门的调节方式，或许是红色的内六角，或许是一字螺丝。如果你充分理解了射流泵的原理，而且仔细观察了回水阀的位置后，你会告诉我，这回水阀并没有安装在回水管的回水路径上，而是安装在旁边的射流喷孔之前，用它只能调节“射流泵”喷口的喷水力度，其实，喷射力度大小最后可以影响到回水的抽吸力。喷射力度要调整适当，如果你把射流喷力调小，射流泵的抽水力也会减小，回水管不使劲抽水，容易造成水盘或印刷机上的回水管腔满水。[教训]墨渣、纸渣子等堵塞射流喷嘴，同样会造成回水管溢水，在缺乏保养的机台，这种问题经常发生；相反，如果射流喷力调整太大，抽水能力强了，水箱里泡沫可能也会增多。所以，我们首先调大回水阀，泡沫增多时再适当调小。

c）降温循环与水位
　　水箱分配阀上其中一路负责降温循环，要想用制冷系统给润版液降温，就必须让制冷盘管浸泡在润版液里，并让润版液在制冷盘管周围流动，充分的交换热量，所以降温循环那路的阀门没有必要开太小。当然也有另一款高档水箱，单独加一个水泵负责降温循环，我们暂不讨论。

　　水箱在使用中，随着润版液被消耗，水位逐渐下降，如果水位下降到让制冷盘管露出水面暴露在空气中，制冷效率显然下降，这是应避免的，因此，我们需要经常检查水箱的水位，当水位下降至接近制冷盘管时，就必须要加水了，提前加水更好。
　　d）过滤
　　过滤器各种各样，有的是过滤垫，有的是过滤芯，有的是过滤包。过滤垫、过滤包的材料是一种过滤布，如果你仔细翻看它的材质，你会感觉到它一面稀一面密，密的一面朝外。其实，过滤包可以去买块过滤布自己缝制，但也应采用里面稀外面密的两层材料来做。自制过滤包时，不必按原装的尺寸做，做大一些更好。过滤包应经常更换，不建议清洗，因为很难清洗干净，[教训]搓洗后的过滤包表面纤维容易脱落，这些纤维卷入水泵，引起水泵寿命缩短，管路容易堵塞，出现不吸回水、不吸异丙醇等故障。你一定要洗过滤包时，顶多用肥皂洗，别用洗涤灵，因为，如果不慎将洗涤灵等表面活性剂混入润版液中，表面活性剂引起印刷水量不好控制，还不如不洗。
　　e）异丙醇浓度的测量原理
　　异丙醇含量的测量是采用浮力原理，异丙醇的比重是比水要小的，所以，如果在水中放一个浮力瓶（一大半在水里，一小半在水面上），当水中添加异丙醇后，浮力瓶就会下沉；而当水中异丙醇的含量由于挥发和印刷逐渐变少时，浮力瓶又会慢慢地浮上来。我们利用这个原理，就可以测量异丙醇在水中的含量。
　　我们水箱设计人员如果把浮力瓶直接设计在大水槽中，水的循环、搅动会使浮力瓶在水中不断颠簸，这严重影响异丙醇的测量精度（包括回水泡沫也有影响），因此，浮力瓶要设计在另一个较小的水槽中。小水槽多半设计成了筒状（有的是不锈钢圆筒），这个小水槽为了与大水槽保持相同的异丙醇含量，小水槽中的水要不断循环更新，但为了减小浮力瓶的颠簸，循环水流又不能太大、太急，如果这个小循环水流是带阀门可以调的，调整方法应同样参照前述3升容器法（请参见前一篇文章关于上水调整的描述），调整到每分钟出1.5至2升水比较好。

f）自动异丙醇比例控制（第一种）
　　分析我们的各种水箱系统，异丙醇添加到润版液中，无外乎采用”吸“和”漏“两种方法。
　　如果是”抽吸“系统，尽管水箱的品牌型号各不相同，所用的原理却大同小异，都是用射流泵抽吸，从这类系统中，你都可以找到高压水管、射流管（虽然不一定好找）、装异丙醇的桶（桶的位置可以低于浮力瓶）、异丙醇吸管、异丙醇控制阀（电磁阀）和控制电路。
　　顺便说一下，机器上原来自带的异丙醇桶为什么都是黑色的呢？为什么不能用透明桶直接看到里面的异丙醇液位？这是因为，我们装异丙醇的容器必须接地，不能产生静电，这黑桶是能防静电的，所以正确使用时，黑桶要放在或挂在带地线的金属上。大概添加防静电材料的塑料只能是黑色的。
　　异丙醇控制电路的原理并不复杂，如果，我们在浮力瓶瓶身的上面，安装一个不生锈的金属铁片或铁杆，另外在浮力瓶顶上（护罩上）安装一个霍尔元件，这是一种当金属距离靠近它时会接通电路的磁性开关元件，以鲍德温（Baldwin）牌的水箱为例：每当异丙醇含量降低时，浮力瓶上升，浮力瓶顶面的铁片靠近霍尔元件，霍尔元件上方的小黄灯点亮表示接通，控制电路将异丙醇电磁阀打开，一直处于准备状态的射流管便开始抽吸异丙醇，此时，异丙醇电磁阀上面一个小黄灯同时也点亮。
　　上述Baldwin水箱（见下图）共设计有两个浮力瓶，大的一个用于异丙醇比例检测，控制添加，另一个小的浮力瓶起到保险的作用，也就是保证异丙醇比例不超过20%，因为，高浓度异丙醇是容易燃烧和爆炸的液体，浓度过高不安全。同样，在这个小浮力瓶上方也有一个霍尔开关元件，水箱在正常运行的情况下，这个开关应该是接通的，它自己的小黄灯点亮，同时护罩外面的绿灯也点亮，表示浓度在安全范围，此时，控制电路打开上述异丙醇电磁阀旁边并排的另外一个电磁阀（只亮一个灯），让系统随时准备抽吸异丙醇。

　　由于抽吸异丙醇的速度没有必要太快，所以，射流管体积设计得都不大，喷射孔也较小，容易发生堵塞。一旦高压水流喷孔堵塞，射流泵没有抽水能力，系统就不抽异丙醇了。检查喷孔的方法可以参考以下图示。

g）自动异丙醇比例控制（第二种）

　　异丙醇添加到润版液中如果用漏的方式，以泰创（technotrans）牌的水箱为例，所用的方法是，用浮力瓶顶端的杆，顶开它上面小盒子里（暂时储存异丙醇的小槽里）的一个小球，让小盒子里面的异丙醇漏下去，等浮力瓶降下后，小球能重新堵住漏异丙醇的孔。其实，这种方式结构简单，不容易出问题，比较实用。只是异丙醇桶设计在浮力瓶以上，不能太大太重，灌异丙醇的次数相对多一些，所以，每当加水（配润版液）时，建议也按比例添加一些异丙醇。

　　如果，出现不漏异丙醇的情况，可能是由于小循环水流太小，把它调大一点试试；如果，出现异丙醇漏太多的情况，请清洁小盒和中间的小白球，因为，小球很轻，一旦有小砂粒卡住小球，漏异丙醇的孔便封闭不严，异丙醇会一直漏个不停，常常漏得精光。为避免这种原因导致的水箱内异丙醇浓度超高，上面的储存桶设计上就限制你不能装太多异丙醇。拧开小白球的护盖清洁。
　　泡沫多问题
　　泰创（technotrans）牌的水箱泡沫多问题有较多用户遇到。
　　水箱内一点泡沫都没有，也不一定是好事，说明水箱有一定的污染，比如：每次擦完胶皮没有再擦干，逐渐有油污浮在水面上。
　　当然，泡沫特多，以至于泡沫溢出水槽同样说明水被污染了。这污染源可能来自于印版，版房清洗印版不干净，或由于版面擦洁版液后没有用清水洗版所导致.
　　正常的是水箱内有少量泡沫，类似于一杯啤酒表面的少许泡沫。当然，如水槽泡沫变多，我们可以通过调小回水抽吸力来适当减少泡沫，但要当心，如调得过小，回水抽力太小，造成水盘满水外溢。最佳状态是，调整回水到有少量气泡从过滤包表面冒出的状态。

回水不畅问题
　　回水不畅、水盘漏水是常见水路故障，我们曾排除过许多这类问题，经常发生的回水堵点有以下几个：

　　堵塞点一是水盘内。由于纸张粘胶皮这样的故障在印刷薄纸过程中时有发生，碎纸片可能通过胶皮和印版最后卷进水辊中，没有完全清除的碎纸渣有时候被泡烂，最后可能流动到水盘回水口导致堵塞。排除堵塞时，需要拆掉水斗辊，检查水盘，必要时，还要拆开机器操作面大护罩，从回水管往水盘吹高压空气，通常这样做即可解决，但在吹之前，建议吸干水盘里的水，并用布盖在回水口外，防止吹的时候，水盘里的水吹到机器零件上；
　　堵塞点二是三通，既然两色组共用一根回水管，必然存在有三通。三通位于传动面地面上，判断三通堵塞的方法是，在水箱运转时，往第一色组和第二色组回水腔里灌水，如果回水速度明显不一致，可以判断为三通堵塞，拆开三通检查，问题就可以排除，注意，不要试图从下往上吹压力空气，因为，上面共有4个出气口，水容易乱喷；
　　堵塞点三是射流阀的喷孔，取出射流阀检查和排除。射流阀长期不检查，密封圈膨胀后会将阀芯卡住，取出时较困难，这种情况下，应该利用阀芯中心的螺纹去拔取，去找一个合适的螺栓，用螺纹将阀芯拔出，同时用工具撬，帮助拔取，而不是单独用撬的方法去取阀芯，这塑料阀芯很容易撬坏。GTO机型回水腔溢水，原因一是射流阀堵塞；二是回水管气阻，管路不顺畅；三是由于地面铺瓷砖抬高水箱，射流阀高于回水腔口，拆掉水箱下的轮子就可以解决。

水箱制冷差
　　水箱的水不凉，要先看看水箱下面的散热网是否清洁，这在周保养或月保养中就应当做好；然后检查温度设定值，确保控制板上制冷系统运转指示灯点亮，泰创水箱这个指示灯是绿色的号，鲍德温水箱这个指示灯是旁边写个1的红色小灯。正常情况下，水温高于设定温度，指示灯就会点亮，并启动压缩机制冷。
　　指示灯始终不亮
　　若上述指示灯始终不亮，那就得从控制电路找原因，比如：温控开关、温度传感器、压力开关等线路，这应该是由电器故障引起的水箱不制冷问题，看看操作面板上有没有错误信息可以帮助你。
　　指示灯亮很短时间就灭
　　若指示灯亮很短时间就灭，问题可能来自于软件，一般来说，输入密码才能进入和改动维修级的设定，但有时候由于电源干扰、辐射干扰、地线等引起软件出错，原始设定变了，需重新设定或初始化。这种故障导致水箱突然发生制冷问题。
　　制冷指示灯亮
　　制冷指示灯长亮，但水温高降不下来，这时候我们首先检查制冷压缩机，从水箱下面找到压缩机（黑色或蓝色），看它是否正在运转，压缩机可能很烫（别摸），只能感觉一下。
　　如果压缩机没有运转，检查水箱散热网后面的散热风扇是否运转，风扇和压缩机本来是同时启动的，现在只有风扇转，压缩机上的温控保护电路可能保护了，压缩机内部也可能有问题。
　　如果压缩机正在运转，可以说明压缩机电路没有故障，可能是制冷循环系统故障。注意：逐渐恶化的制冷问题（不是突然出现的）往往就来自于制冷循环系统故障，最常见的是漏氟，还有膨胀阀、制冷管路堵塞等。
　　泰创水箱上有两个标牌，其中第二个在水箱底盘上，上面标明了该水箱所用的制冷剂种类和用量，加氟前要看好，有的是R12，有的是R134a。
　　临时处理
　　水箱不制冷，还想继续印刷时，可以往水箱里加冰块应急，温度只要降到17度左右，基本上就可以正常印刷，不过可能要适当增加些异丙醇的比例才好。　海德堡润版液的水温

　　正确的水箱温度应当掌握在室温减去13度左右，印刷车间标准室内温度应当是23℃（标准相对湿度应当为55%），因此，标准水箱温度为10℃。
　　对于温湿度控制还不够理想的车间来说，水箱温度与车间室温的差值应作如下修正：潮湿的季节差值缩小为10度左右；干燥的季节差值增大为16度左右。简单来说就是夏天调到13℃，冬天调到8℃。
　　水箱温度高和低各有优缺点：

　在潮湿的季节，车间相对湿度如果较大，水箱的管路、水盘等会有哈气产生，水斗辊和计量辊等的中间部分设计上是防锈的，但它们两边的支架结构不一定都设计有防锈性能，如果哈气很多，水盘由于哈气发生滴水，水滴漏到滚筒和牙排系统，会使金属零件生锈、腐蚀，磨损加剧。同样在潮湿的季节，如果让这些围绕水盘水辊的机构和部件产生哈气，将导致各种机构卡死和生锈等问题（请参考有关原电池腐蚀原理的描述）。

　　对GTO 52而言，由于它的水辊润版原理有所不同，并采用DDS+润版液，水温应控制在16℃上下。

水箱和水路的清洗
　　拆掉四色组的水斗辊，调高水箱温度，避免制冷压缩机在清洗过程中运转，排水后：
　　1.往水箱里添加适量清水（第一遍），循环后排水，简单清洁水盘；
　　2.往水箱里添加少量清水（第二遍），只要能循环，水可以尽量少加，然后，加适量”赛飞扬“循环系统清洗剂，如果，经常清洗水路的，可以加少一点（2升以下），如很久没有清洗的，可加多些（2升以上）。保持水箱循环一段时间，若经常清洗的，循环时间可以缩短（一小时以下），如很久没有清洗的，循环时间要延长些（两小时以上）。其实你可以利用这段时间，调整墨辊和水辊压力，深度清洗墨辊水辊，清洁水箱下面的散热器及风扇等。当水箱清洗液循环至一小时的时候，可一边循环，一边摔打沿地面的上水管和回水管，抖出管道里存积的脏东西，适当敲打没有贴地的其他管路。两小时后再排水，清洁水盘；
　　3.往水箱里添加较多清水（第三遍和第四遍），适当开大上水和回水阀门，同时摔打管路，循环五分钟后排水，拆洗水盘内的上水杆，清洁水盘，简单清洗旧的过滤包并装回去；
　　4.往水箱里添加较多清水（第五遍和第六遍），循环五分钟后排水，清洁浮力瓶和小水槽内筒等，清洁水泵过滤网，检查射流管等所有容易发生堵塞的地方，必要时更换阀芯的密封圈；
　　5.彻底清洁水箱内部，更换新的过滤包，安装好水斗辊等所有部件，并用水辊清洁剂仔细擦水斗辊和计量辊。往水箱里添加较多清水（第七遍），循环五分钟后排水；
　　6.如有必要，往水箱里再添加一次清水（第八遍），循环后排水；
　　7.然后，重新配润版液，调好水箱温度，调好上水或回水阀门，检查上水、回水、循环、制冷、异丙醇测量、异丙醇添加等所有功能的运转情况，防止存在漏水。
　　8.清洗水路要想再彻底一点，你可以拆开各个水管，拿到一个水管能伸直的地方，穿一根电线或铁丝到水管里，电线中间拴一小块布，然后，来回拖拽电线，清洁管道内壁。

——文章来自∶科印网

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