关于老印刷机印实地大墨位预防粘花与掉粉的几点经验：
1.黑色在满足客户要求的前提下，不能太深，尤其是左右两段（墨区两端位置）;
2.一路开中电筒照收纸这边检查喷粉分布是否均匀？是否有粉？如不均匀，马上停机通风管，通风管注意，吹完一条插回一条对上号，不要插错，吹的时候要叫人看出粉的粉嘴状况！
2.电脑台看色时目测一眼就能看到一条条粉，就肯定不行！！！
3.每200张隔卡板。
4.每次吹牙排粉后，必须10000车速甩粉3-5分钟;因对开机喷粉尺寸一直1040，小尺寸印件牙排两段都有积粉，故更换尺寸时也必须吹牙排粉，甩掉多余的粉！（当然有些新设备比较先进，电脑台输入印件尺寸后喷粉尺寸也会自动调整）
5.减少一路开过程中猛倒加喷粉，在停机洗橡皮或者换卡板时加喷粉最合适，同时注意不要加太满，粉罐三分之二为合适！喷粉的自重也会影响粉杯的下粉量；
6.满版黑色改用高档快干浓度高的黑色油墨！为减少油墨墨层厚度，建议黑色加适量射光蓝!
7.预防积粉过多，加装专业的抽粉装置在生产中将多余的粉抽出外面；但是要注意粉尘排放的环保问题哦！
以上几点是小编当年开老罗兰印刷机时总结的经验，如有更多经验的印友，欢迎留言分享！
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