【质量警示日】“质量警示日”活动大家谈

质量是产品的灵魂。作为一名工艺技术人员，应当树立质量意识，严把质量关，立足本职工作提质增效。精益加工中心工艺程编试验组以建设一支精益高效的工艺技术团队为目标，将质量意识、责任意识贯穿于日常工作中。

一是加强培训，强化意识。对工艺人员定期开展工艺知识、软件应用及文件体系培训，制订培训计划，制作培训教案。对于新入职人员，制订系统的培养计划，从一开始就严格要求。二是制定标准，规范流程。制定了典型零件工艺评审办法，统一加工方案，统一刀具参数，尽量避免零件差异化加工带来的质量影响。同时，工艺准备实行严格的仿真校对审批流程，坚决杜绝编程引发的质量问题。三是工艺优化，提质增效，推进零件自动化加工进程。对现有产品开展工艺优化，提高产品加工效率，进行程序串联，实现小型航空结构件的自动化加工，减少钳工工作量。

要保证动能设备的安全运行和动能的可靠供应，就要不断提升供应工作质量，下面我就以下几个方面浅谈工作质量的提升。

一、提升团队工作能力

狼之所以伟大在于他们的合作精神，班组管理亦如此。针对工段涉及的空压、制冷系统设备、班组日常管理知识，对班组人员进行了培训，着重对安全和属地管理进行讲解，进一步提高了运行人员岗位技能知识和实际操作技能，确保动能保障工作高质量运行。

二、提升节能降耗能力

积极探索设备用水、用电的节能措施。通过降低33#空压站压缩空气外供压力减少空压机用电耗能。目前已初见成效。另外2#冷冻站在已采用冷却塔直供冷冻水节能措施外，通过每天监测环境的干、湿球温度，延长冷却塔直供冷冻水节能的投运天数，同比往年相比，今年增加了15天的投运天数，累计节约电费约2.96万元。

质量提升是公司一直在强抓、持续在推进的一项重要工作，可是质量问题还是存在，如何改变这个局面，我觉得应从如下几个方面去做：

1.转换“创新”的角度，把“创新”的姿态放低，“创新”并不一定要刻上“新、特、奇”的标签，真正把过程管控的细节合理化、制度化、有效化才是面向价值的创新。筑牢质量管控基础防线，才能杜绝质量管控漏洞，才能强化质量管控力度和效力。

2.把“对”和“错”区分开来，增大“对”和“错”的奖惩差异。质量事故的产生往往是一连串的诱因和直接因素导致的结果，可是谁“错”了、谁“对”了在奖惩机制上却差异不大。在质量方面对于“错”，不仅要有评“错”、判“错”的依据和标准，更要有制度保障的惩处力度，以及“错”和“对”的相对制约机制，犯“错”就要让你苦不堪言，坚持“对”的事情就要让你如沐春风。

3.杜绝人情观，在质量标尺面前要人人平等，标准一致，这是最基本的，但却也是未能完全实现的。需要我们严守质量屏障，发挥管控力度，守住质量命门，让质量提升真正成为一种习惯。