【创“微”来】“平板”的贴膜神器

钣金类零件对表面防护的要求较高，在零件完工后需要操作人员对零件逐项进行手工覆膜。在物流管控中心，每月需覆膜的零件项目数量高达8000余项，平均每项零件覆膜时间在1分钟以上，手工覆膜存在作业时间长、劳动强度大、覆膜贴合度和平整度差等问题，生产效率较低。

该怎么解决这个问题呢？物流管控中心现场精益改善团队展开了头脑风暴。改善团队成员张鹏提出：“咱们可以借鉴整张铝板的覆膜原理，研制一个适用于不同产品、不同厚度的小型全自动覆膜机。”范天平补充道：“光覆膜还不行，还要实现一键式自动切割、自动进给功能，这样能降低操作难度，大家上手更快。”改进的方向在一次次思想碰撞中逐渐清晰。

有了这一场景目标，团队成员各显身手，立即开展行动，分阶段进行实施，“我负责电气控制”“我负责整体架构”“我负责钣金连接件”…… 应用低成本自动化理念，围绕降低操作人员劳动强度、提高生产效率等问题，大家集思广益、合力攻坚，先后完成了主体辊筒结构及压紧参数实验、薄膜安装机构调试、自动切割功能验证及整体控制系统联试等工作。经过数月的改进，无数次的试验，在大家的共同努力下最终实现装置的预期功能。

经过反复试验验证，全自动高效覆膜机可以将零件进行自由排样组合覆膜，覆膜速度达到3米/分钟，实现全程自动连续作业，效率相较手工覆膜提升5倍以上。使用该装置代替手工作业可有效降低操作人员劳动强度、提高生产效率和覆膜质量，增加薄膜的版面利用率，降低安全风险，可推广应用于有防护需求的各类材料平板零件覆膜，实现高效自动化覆膜。