“以前开工准备的时候，遇到尺寸相似的刀具，总容易拿错，咱们这干的可都是大件，拿错了刀后果不堪设想。自从有了自动化防差错刀车，再也不同担心拿错刀了！”数控加工厂壁板单元数控铣工小李由衷地感叹。那么，小编带你一起揭秘这套创新的装置吧。
Q1
为什么要设计这台装置？
数控加工厂作为公司关重大件生产单位之一，为了彻底杜绝人为原因造成的刀具使用错误问题，精益改进团队自主设计研发了“自动化防差错刀车”。
Q2
这台装置是怎么设计的？
现场精益改进团队联合单元操作人员充分分析刀具在使用过程中可能出现的风险点，逐项制定解决方案，最终设计出了自动化防差错刀车。
主体结构包含：刀架、控制面板、电磁阀、接触器、直流电源及红外装置等，刀架共分3层，可以放置24把刀具，占地面积小，同时该装置的电压、电流也符合安全标准。
Q3
这台装置怎么操作呢？
1
操作人员按照工艺配刀表，在操作面板输入刀具信息，将刀具逐项放置于固定刀位中，完成存刀；
2
对照配刀表，点击操作面板按钮激活取刀功能，输入相应编号，相应刀位隔离门打开后即可取出；
3
操作人员取用指定刀位刀具，进行后续数控加工；
4
刀具使用完毕后，点击操作面板按钮，相应刀位隔离门打开后放置原位，完成刀具归还。
Q4
这台装置是怎么进行防差错的呢？
1
在PLC面板输入刀具号调用刀具，当输入错误时刀具无法调出；
2
输入正确刀具信息时相应柜门打开，保证操作人员无法拿错刀具；
3
当上一把刀具没有归还时，无法调取另一把刀具，避免开放式刀车存在拿错刀的风险；
4
每一把刀具刀位唯一且固定，避免取用近似规格刀具时出现错误；
5
刀具进行封闭式管理，消除刀具裸露伤人的安全隐患。
Q5
这台装置改进的效果如何呢？
1
自动化防差错刀车在VSTAR设备试运行期间，再未出现刀具使用错误问题，彻底避免了人为错误取用刀具问题发生，消除了刀具使用过程中的质量风险。
2
自动化防差错刀车主要应用于不带刀库设备刀具防错过程，在数控加工厂厂内5B、3B、120V系列设备等十余台不带刀库设备均具有极高推广价值，同时可推广至同类型机加专业厂。
数控加工厂围绕公司模拟经营业绩管理工作要求，以现场精益改进为抓手，汲取员工智慧和灵感，充分发挥员工创新能力，切实解决生产现场各类瓶颈问题，提高生产效率、提升产品质量、降低工人劳动强度，真正达到“降本增效”的工作目标。
素材由数控加工厂提供 视频/龚力
编辑/周丹岩 监制/韩娜娜
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