【收官2024】均衡交付，有我

走进国际航空部件厂

空客机翼翼盒生产现场

一片繁忙的景象映入眼帘

宽敞明亮的厂房内

工人们正在严谨认真地进行着工作

他们分工明确，协作紧密

 副单元长宋冰光

 几乎全天驻守在生产现场

细化分解任务内容

合理分配生产资源，跟紧装配生产进度

严守生产安全、质量

   确保着高质量、高标准、准时交付

首架机翼翼盒

空客机翼翼盒装配第三条生产线

以高速率工业化生产为目标

以流程精益化、物流精准化、适度智能化

生产规模化、安全标准化为原则

 全面规划设计新产线

 工装关键设备和系统等要素

  为空客机翼翼盒项目全面提速

 打下坚实基础

新生产线装配验证

对工艺技术和质量安全

提出了更高要求

每天早上8点

技术室主任宋航

坚持组织相关单位开展项目例会

技术、质量、设计、工装负责人

集中复盘前一天生产情况

 研判存在的工艺问题

  制定切实有效的应对措施

 提升效率、稳定质量

工艺技术人员

聚焦生产瓶颈与技术问题解决

持续提升工艺技术管理

 与生产单元技术管理的协同共管作用

 确保现场连续生产

为产品交付保驾护航

“万师傅，这个接头制孔太蹩手了

孔径大而且垂直器也放不下

可有啥好办法？”

万胜强和王智强两位师傅

经过仔细观察、深入琢磨

设计制作了一个与接头外形匹配的垂直钻模

轻松解决了接头制孔垂直的问题

让生产更加轻松高效

向创新要效率，向创新要质量，向创新要安全

2024年，万胜强技能大师/劳模创新工作室

组织完成《机翼油箱口盖半自动锪窝助力工作台》

《风动锯防跳动装置》等10余项创新项目

2项创新成果在公司“现场改善助推精益转型

全员参与赋能模拟经营”主题精益沙龙活动中

获得二、三等奖

他们寻求突破，追求新知，探索未知

 为建设现代航空工业体系贡献智慧力量

置身于飞机维修中心的外场飞机加改装现场

每一分每一秒都弥漫着紧张的气息

面对任务周期紧迫、工作量大

施工难度高、状态复杂等多重困难

加改装团队每一位成员都不敢有丝毫懈怠

他们分工明确、目标统一、合理搭配

把困难化作动力，迎头向前

技术团队分析各专业工作逻辑关系

科学优化工艺施工逻辑框图

将全流程工作拆分为60余个工作包

利用统筹方法合理安排工作逻辑顺序

有效提升加改装项目工作效率

顺利保证了实施工作的开展

隆冬时节的寒意

驱不散大伙拼搏的热情

党员、劳模以身作则带头冲锋

灯光下是他们勠力拼搏的身影

热火朝天地冲刺年度任务

为缩短任务周期，保证工作质量

飞机维修中心工艺员朱彬与同事们

科学统筹、合理安排

基于“路线整合”自主优化工艺

全面细化计划管控颗粒度

以天为单位制订工作计划、监控进度

对于工艺技术问题及时反馈、日事日毕

为协调保障外场各项工作高效有序进行

团队精心规划每一个工作环节

针对重难点及易错点制定管控措施

从安全保障到质量监控

从物料调配到人员协调

他们不断细化、仔细落实

当飞机顺利冲上蓝天

团队每一位成员露出欣慰的笑容

这是对他们勠力拼搏的最好奖励

在冲刺全年任务的关键节点

为保障外场各地加改装项目

机载设备准时交付

飞机维修中心采购组

以“优势互补、携手共进、协同共赢”为目标

对标交付节点，充分识别风险

制定交付“作战计划”

多途径、多手段、多方式督导交付进度

与厂家同工作、同布置、同检查、同落实

为外场任务提供有力的保障和支持

保障组骨干人员曲艳丽、葛占安赶赴外场

对航材仔细进行清点、保管、分发

按架次进行区分、标记

确保现场保障工作井然有序

齐心协力为各项任务推进保驾护航

在四季度任务节点的重重压力下

结构件厂全体干部

牢牢瞄准高质量均衡交付目标

整合内外部资源

科学调整计划排产策略

加大生产管理监控力度

“每个人要像颗钉子一样

钉在自己的阵地上！”

为了高质量完成均衡交付目标任务

结构件厂每一颗“钉子”深深扎根岗位

为全年任务完成抡圆了膀子

生产任务的急剧增加

对生产条件有限的加强承力件单元而言

带来了巨大的挑战

“咱们保项目的同时更要保质量、保产出！”

单元长边江鹏严阵以待

迅速调整生产策略

以“党员保质量，群众保进度”为原则

科学安排生产，合理分配任务

有力保证生产进度与质量

身为刀具配送工的党员薛志强

主动接下了辅助工作

在完成自身工作的情况下

利用业余时间担当生产任务“保障员”

帮助单元同事完成各项任务

在大家共同的努力下

加强承力件单元

圆满完成了各项生产任务

以任务完成为工作主基调的同时

结构件厂不断提升全员成本管控意识

让“一切成本皆可控”理念根植职工心间

为了提高研制效率、降低生产成本

一大清早技术工艺技术室内

“较真”的技术人员就争得不可开交

“时间不等人，一定要做到‘又快又好’！”

在技术室负责人卢国伟的带领下

党员突击队迅速拉开了技术攻关的序幕

咨询专家、开方案评审会、沟通加工参数

到处都有他们忙碌的身影

队员们吃透“老专业”技术基础

进行了多轮方案迭代

并联合制造工程部、精益加工中心等单位

集众志、共攻坚

找到了零件协调镗孔这一“最优解”

成功啃下了这块“硬骨头”

在保证组件质量的同时

共计减少申请专用工装12套

大幅缩减了生产周期和成本