上期我们介绍了意大利两大展会的亮点及产品的设计风格。这一期让我们继续探讨后喷墨时代的价值升级！
实现整线数码化需多方努力
在里米尼展中，多家设备供应商展示的数码施釉线产品使“整线数码化”正式引起关注。而其实凯拉捷特KERAjet早在今年2月的西班牙瓦伦西亚国际瓷砖卫浴展期间已在其工厂做了展示。一条总长37米的施釉线，该线可兼容6-8台设备共可实现48道工艺。当时大家对整线数码化的质疑，现已得到证实。据悉，当时凯拉捷特KERAjet还因此在瓦伦西亚展会上二度荣获国际技术创新大奖ALFA奖，其创新得到行业的高度认可。
谈及整线数码化，意达加中国区总经理鲁本向《陶城报》记者介绍道，目前数码喷墨的应用，第一步是实现“着色”功能，“第一代喷头孔径的大小限制了墨水的颗粒大小，但是喷墨精确度较高，可喷印20-30g/m2的油性墨水。”而第二道工序，便是实现下陷釉墨水、亮光墨水、哑光墨水、金属墨水等特殊效果，可喷印30-100g/m2，也是油性为主。而最后一道工序是“后期装饰及保护”功能，既可以是喷固体干粒，也可能是喷釉料，大概需要的喷头孔径为300-1000g/m2。
鲁本认为，现阶段数码喷墨工艺在着色方面已经成熟了一大半，随着喷头及设备的发展，喷头功率及孔径的增大，对各种材料的选择会更多。
值得注意的是，为了推动整线数码化的实现，凯拉捷特KERAjet推出了“为未来而生”的The NEXT机型。虽然原有的MASTER设备已可兼容多种喷头，实现不同的装饰工艺，但考虑到生产企业的升级需要，及配合喷墨装饰工艺的不断更新换代，凯拉捷特KERAjet推出了The NEXT机型。该机型最多可拓展为6通道，同时安装可实现不同装饰工艺的喷头，客户可根据生产需要，与原有喷墨打印设备前后的灵活拼接。由于该设备且体积较小，并不需要配置空调房，更利于企业实现个性化的生产。中国是凯拉捷特KERAjet最为重视的市场之一，为了将欧洲最先进的装饰工艺引入分享给中国客户，促进中国陶瓷企业技术升级，福建海美斯科技有限公司与凯拉捷特KERAjet已经有两年的合作，作为凯拉捷特KERAjet亚太区总代理福建海美斯科技有限公司不仅引进国外先进技术，同时与中国广大客户保持密切的沟通，及时了解本土客户的实际生产需求提供配套服务。福建海美斯科技有限公司的相关负责人透露，西班牙顶级陶瓷生产商宝路莎已经引用了凯拉捷特KERAjet的全数码施釉线在生产。此外，该负责人透露，由于THE NEXT机型在里米尼展会中引起了众多中国客户的浓厚兴趣，已计划在近期将其引进中国，相信在不久的将来中国的客户可借助THE NEXT设备实现个性化的生产。
技术整合将是提升产品价值的必然选择
对于凯拉捷特KERAjet在喷釉、喷干粉方面所展示的技术实力，从事瓷砖设计多年的乐山纵横时尚陶瓷印花设计有限公司总经理助理莫丽君表示十分看好。“传统工艺是无法实现透明釉、凸釉、干粒、干粉、下陷釉等装饰效果的，喷头和设备的进步就为产品设计融入更多的元素创造了极大的可能性。未来产品的表现内容也会更丰富，变化也会更多样。”
莫丽君认为，目前国内陶瓷行业与意大利、西班牙相比，主要的差距不是在于设备和技术，而是在于这些设备和技术的应用。“新工艺方面，国外同行不断地将传统的丝网工艺与喷墨相结合，更好地表达出瓷砖的质感;颜色方面，国外的接受度比国内超前，很多新的色彩结合在暂时国内还用不上，但我觉得，博罗尼亚展后，国内很快也会改变色彩使用方向。”
“差距在于设备与技术的应用”，实际上就是现有技术的良性整合。新技术为陶瓷生产企业创造了无限的可能，而这些是传统工艺无法实现的。另据凯拉捷特负责人介绍，一国际知名釉料企业在在中国的分支机构订购了一台凯拉捷特的在线设备进行研发，力求为中国陶瓷行业的创新发展提供更多的可能。新的釉料及干粒喷印技术都在掌握之中，直接覆盖在瓷砖表面而无需人工操作，将会陶瓷行业就数码打印机诞生后的又一变革。
据雅各布介绍，金属、亮面、哑光效果，以及结构性效果墨水的使用，均可以通过K8和K9喷头实现。“这些新喷头被整合应用在凯拉捷特KERAjet的数码施釉线上，使陶瓷生产企业可以实现特殊装饰效果、釉料效果、颗粒效果及图案装饰。通过使用K8喷头，每种特殊的效果都可实现小面积纹理的处理，或大面积纹理的实现。”
技术与设备的创新，已经为新喷墨时代创造了无限可能存在的价值，随之而来的，是设计能力在产品开发中变得越来越重要。莫丽君也介绍道，“目前国内陶瓷行业已经开始将特殊效果融入产品设计当中。”可以预测的是，新喷墨时代，国内陶瓷行业将会在色釉料、喷头、设备，以及产品开发设计等环节的协同作战之下，实现价值的全面升级。
（全文完）
本文转自陶城网
