空压机选购避坑指南：这3个错误别再犯了！
选购空压机是否让你感到困扰？价格差异大、品牌众多、参数复杂，稍不注意就容易踩坑。本文总结了采购过程中最常见的三大误区，助你科学选型，避免浪费。
❌ 错误一：只看价格，忽视“能耗成本”
许多用户关注购机价格，却忽略电费支出。实际上，空压机的电费占其全生命周期成本的70%以上。
若为节省初期投入选择高能耗机型，长期运行将造成更大经济损失。
正确做法：重点关注比功率（kW/m³/min）和能效等级，数值越低代表能效越高。变频机型虽单价较高，但在用气波动大的场景中节能效果显著。
❌ 错误二：盲目选型，气量“宁大不小”
“选大不选小”是常见误区。设备容量过大反而带来多重隐患：
- 频繁空载运行，增加无效电耗；
- 初始投资更高；
- 维护成本上升，耗材用量增加。
正确做法：精确评估实际用气需求，统计所有气动设备耗气量，结合同时使用系数与管路损耗，预留10%-15%余量即可。不确定时应请专业人员进行气站审计。
❌ 错误三：忽视后处理设备和管路规划
压缩空气质量直接影响设备寿命和生产品质。若省去干燥机、过滤器或采用劣质管材，可能导致：
- 气动元件内部锈蚀损坏；
- 喷涂、食品、医药等行业产品不合格；
- 管路泄漏严重，造成能源浪费。
正确做法：根据终端用气要求配置储气罐、干燥机和多级过滤系统。优先选用高品质管路材料（如铝合金管道），其节能效益和运行稳定性远超初期投入。
高集成高效分离航空铝材油气分离桶，出口含油量低至0.5PPM，保障空气纯净度。
📌 总结：空压机选型三大核心原则
- 算总账，关注全生命周期成本，而非仅购机价格；
- 按需选型，避免容量过大造成资源浪费；
- 系统化规划，重视后处理设备与管路建设。
合理选型不仅降低运营成本，更能提升生产稳定性和设备使用寿命。