5台离心空压机+2台干式无油螺杆空压机， 量身打造980m³/min空压机站房

在全球科技革命与“双碳”目标推动下，新能源汽车市场快速发展，动力电池作为核心部件，其制造工艺直接影响整车性能与安全。田边精机针对电池行业大规模、高标准用气需求，打造980m³/min高效节能供气系统，提供洁净、稳定、高效的压缩空气，全面支持电池企业提升良率、实现智能制造与高质量扩产。

压缩空气是电池制造中关键的动力源，广泛应用于多个核心工序：

• 浆料混合：驱动真空搅拌设备，确保正负极浆料均匀分散；
• 极片制造：为涂布机提供稳定气源，保障涂层均匀性与附着力；
• 成型加工：支持滚压、分条、冲孔等设备完成极片精密加工；
• 电芯组装：驱动绕线、焊接、密封及注塑设备完成电芯装配；
• 后处理工序：为化成设备供能，确保电芯活化过程稳定；
• 成品包装：支持自动化产线完成模组与Pack封装检测。

电池生产对空气质量要求极高，微量油分、水分或颗粒物均可能影响产品性能与安全性。因此，压缩空气必须达到无油、低湿、无尘的高纯净标准。

西安某电池制造企业在新建产线中对压缩空气系统提出严苛要求：需满足大流量、持续稳定供气，同时确保气源品质达到行业领先水平，以保障生产良率与运行安全。任何气源中断或污染都可能导致重大损失。

田边精机为其定制专业化压缩空气系统解决方案：

• 核心配置：5台大功率离心式空压机（3×700kW + 2×1250kW），总供气能力达980m³/min，保障连续稳定输出；配套2台315kW干式无油螺杆变频机，灵活应对负荷波动，实现精准调流；
• 智能协同控制：离心机恒压运行与变频螺杆机联动调节，高效响应用气变化，提升整体能效；
• 节能设计：集成余热回收模块，实现热能梯级利用，显著降低能耗与运营成本。

该系统构建了高稳定性、高效率、高洁净度的集中供气体系，全面满足极片制造、电芯组装等关键环节的用气需求。

田边精机压缩空气系统解决方案

满足980m³/min用气需求

多台离心机与无油螺杆机协同运行，总供气能力达980m³/min，可持续满足大规模生产线高强度用气需求。离心机为主力气源，无油螺杆机实现灵活调节，构建高可靠性供气体系。

采用离心机+无油螺杆机组合方案，全流程杜绝油污染，压缩空气符合ISO 8573-1 Class 0标准，完全满足电池生产对高洁净空气的要求。

离心机在额定工况下具备优异能效，结合变频螺杆机调节能力，实现宽负荷范围高效运行。内置热能回收系统可再利用压缩热能，进一步提升能源综合利用率。

通过离心机IGV导叶调节与无油螺杆机变频调速协同控制，系统具备出色负荷适应能力，精准响应用气波动，在保障压力稳定的同时优化能耗表现。

从单一设备供应到一体化智能系统交付，田边精机持续以技术创新推动工业升级。凭借高效、稳定、洁净的压缩空气解决方案，不仅解决客户生产痛点，更以显著节能效果增强企业竞争力。