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绿色工厂究竟长什么样？
2.22年4月7日，上游新闻记者来到“国家级绿色工厂”重庆美心（集团）有限公司一探究竟。
不似工厂似花园
厂区建2万平方米“开心农场”
绿植花卉环绕，员工悠闲挥锄种植蔬菜瓜果、蜜蜂飞舞翩跹采蜜……
走进位于南岸区白鹤路的美心集团，仿若闯入了某个生态农庄，很难想象这是一家门业企业的工厂所在地。
“美心门业工厂是重庆首批绿色工厂，也是工业和信息化部认定的第四批绿色制造名单中的‘绿色工厂’，整个全国门业制造企业，获得这一称号的只有两家。”美心集团副总裁陈跃玲介绍到。
记者看到，在美心集团，随处可见“绿色”因素：大楼的照明灯和水龙头是感应的，节能又环保；为了降噪，楼里采用的是“混凝土+隔音玻璃”双层墙；工厂里的用电、制冷、供热，都是来自生产车间余热余冷的循环利用……
最让人意外的是，这家工厂的楼顶还“藏”了个面积2万多平方米的“开心农场”。农场里，种满了各种蔬菜瓜果、绿植花卉。四周还环绕着一条长约1公里的人工河，河里养着鱼虾……
“‘开心农场’是属于员工的‘自留地’，员工们可利用工作之余在地里种植蔬菜、水果、谷物、花卉等。这不仅美化了公司环境，也可以达到净化空气的效果。”陈跃玲说。
智能化助力高效生产
一块钢板到一扇门最快只需30秒
除了办公环境，美心的绿色发展，也体现在制造的每个环节。
美心集团总厂技术中心负责人王万贵介绍，近年来，美心集团在保证产品功能、质量以及员工职业健康的前提下，优先选用绿色原料、工艺、技术和设备，实现了用地集约化、原料无害化、生产高效化、循环利用化和能源低碳化的目标。
例如，通过自主研发和工艺优化升级进行的空压机改造项目，压缩空气效率可以提高约3倍，可使工厂一年节约120万度电，有效减排二氧化碳942吨。所节省的电能可用于厂内两条智能生产线的循环使用，大大节约了生产成本。
在生产工艺方面，美心入户门生产全过程采用无油漆工艺，以环保PVC膜替代油漆，从根源上解决了甲醛和苯的释放；木门生产则在使用PVC木纹膜和环保净醛木漆的基础上，通过“去油向水”迈向环保水性涂装之路。
此外，自2012年开始，美心集团还通过持续地智能化改造来达到降本增效的目的。
“如今，我们已经有12条智能门扇生产线和3条门框智能生产线投入使用，从一块钢板到一扇门最快只需30秒，门框生产线每45秒就会产出一樘门框，并且产品误差可以控制在0.5毫米以内。这让企业除材料外的综合成本下降了30%左右，产能反而可以增加一倍。”王万贵表示，预计到2025年，美心门业工厂成为真正意义上的“关灯工厂”，实现最大化的节能减排。
陈跃玲透露，通过智能化、绿色化转型，美心已经尝到了“甜头”：今年集团新增和续签的大型战略合作伙伴有近20家，此外，在雄安新区安置房项目、杭州亚运会淳安亚运村等多个国家重点工程中，美心门也在加紧安装，全年门业销售预计可增长30%左右。
提速工业绿色低碳转型
美心绿色工厂是制造业走向绿色发展的一个缩影。
