公司在残余应力消除方面拥有以下两大产品：
北京翔博科技股份有限公司，于2005年发明了频谱谐波时效设备，并在同年申请了国家发明专利。可处理的工件拓展到90%以上，不论工件大小、频率刚性高低、材料特性，均能不受激振器的转速范围限制，系统自动优选出至少5个最佳谐振频率进行处理，解决了超出激动器转速范围的高刚性、高固有频率的工件的处理难题。
省 省钱、省时、省场地……相较于自然时效和热时效，频谱谐波仅需1-3小时完成时效过程;能源消耗方面，比热时效节省95%以上;同时，无需清理氧化皮，没有废气排放等弊端，被列入国家重点节能技术推广目录(第二批);
操作简单 频谱谐波时效对激振点、支撑点没有要求，只要能够固定激振器的位置就可操作。另外对操作者也没有要求，不同操作者使用该设备都可达到恒定的处理效果。
频谱谐波时效技术曾多次参与中国众多重点行业装备建设，有效改善了零件的精度和服役稳定性。
频谱谐波时效虽有诸多优势，但薄壁件就如同它的名字一样——“薄”，经不起一般的时效技术的考验。基于此，北京翔博科技研发出了新型时效技术——模态宽频时效。
模态宽频时效采用高频率、低动应力振动加速零件的自然时效进程，使零件内部残余应力降低并达到稳定状态，对于减少应力集中降低开裂失效风险、提高零件的加工尺寸精度和尺寸稳定性具有积极作用，能够有效解决产品交付后延迟变形、疲劳裂纹等问题，提高产品交付后稳定性、可靠性。
模态宽频时效因其频率宽、动应力低、效率高等特点，对零件本身基本不产生直接影响，能够应用于解决小型、轻型薄壁工件去应力难题，主要应用于航空、航天、交通、能源、电子、通信行业等领域。
