今年，中山市政府以“一号文”高擎政策火炬，《中山市推进“人工智能+”产业创新发展的若干政策措施》正式出台，着力推动人工智能和实体经济深度融合，擘画现代化产业体系新蓝图。近日，记者走进广东伊莱特电器有限公司（以下简称“伊莱特”），实地探访企业如何拥抱AI趋势，以AI技术提升质量检测、产品设计和企业管理效率，为企业带来创新变革。
“对于 AI 这项前沿技术，我们始终以拥抱姿态积极面对。只要存在能实现降本增效、激发创新活力的应用场景，我们就会持续推动 AI 技术与企业发展的深度融合，为高质量发展注入智能化新动能。” 这是伊莱特数字化管理中心总监-王泽政常常挂在嘴边的话，也代表了伊莱特在 AI 应用上的坚定决心。
AI智检赋能高效生产
自 2023 年起，伊莱特以前瞻性视野开启了对 AI 技术的深入探索之旅。我们率先将 AI 技术引入生产环节进行应用场景试点，其中，AI 视觉检测系统成为了生产线上的 “智能卫士”。在伊莱特的车间内，电饭煲等整机产品有序通过检测线，智能摄像头宛如敏锐的 “眼睛”，精准捕捉产品标签、包装物料等细节，AI 系统则如同智慧 “大脑”，实时分析数据，迅速识别标签错印、物料漏放等问题，并及时发出警报，将信息直接反馈至生产线，工人能第一时间调整，有力保障了产品质量。
AI 视觉检测系统依托高精度图像采集技术，借助智能分析算法，将实时影像与标准数据库参数仔细比对，精准揪出标签错漏印、字符偏移、物料漏装等问题，有效避免了人工检测的疏漏。而且，该系统与企业生产管理系统无缝对接，自动调取生产工单参数，实时监控生产进度，极大地提升了生产管理的效率和精准度。
AI 系统上线后，成果显著。检测准确率接近 100%，大幅减少了人工成本和返工率，直接降低了企业因返工带来的损失。就拿电饭煲包装来说，传统质检模式依赖人眼识别，效率低且易出错，饭勺等小配件漏放就可能引发客户投诉链式反应，造成生产线因返工而停滞与企业商誉双重损失。而 AI 检测系统凭借高精度识别，成功规避了这类漏洞。截至目前，我们已投入近 75 万元，完成 4 大事业部 30 条产线的智能化部署，AI 检测系统的产线覆盖率达六成，每年可为企业节省 100 多万元成本。未来，我们还会继续挖掘更多适合 AI 应用的生产场景，在产品外观和质量检测等领域进一步拓展 AI 技术的应用，实现效率与成本的双赢。
AIGC驱动设计革新
除了生产环节，伊莱特在产品设计领域也积极探索 AI 的应用，AIGC（人工智能生成内容）成为了设计革新的有力引擎。2024 年 4 月，我们启动了 AIGC 项目，组建了一支由信息技术、研发中心、生产制造部门骨干构成的 10 人项目团队，累计投入 40 多万元购买软硬件设备。经过数月的努力，团队完成近万张产品图片的深度学习训练，精准标注超 1300 张图片，打造出具备精准设计能力的智能生成系统。
如今，伊莱特 AIGC 平台已集成 AI 创意、AI 渲染和图像编辑等三大核心模块，涵盖电饭煲、空气炸锅、烤箱等 15 个细分产品类别。设计人员只需通过自然语言交互界面，输入 “现代简约”“45 度侧视”“远景” 等指令，就能快速生成符合要求的设计图，还能对输出图片进行局部修改，设计过程变得更加高效灵活，设计师的创意潜能也得到了充分激发。
公司对员工开展工作培训
为保障数据安全，伊莱特 AIGC 平台采用本地化部署，所有数据存储在企业内部服务器，从源头上保障了信息安全的可控性，为产品设计筑牢安全防线。目前，我们正在完善基于企业内部的知识智能体，实现行政、人事、财务等规章制度的交互问答。
下一步，我们还将推出企业级 AI 中枢平台，集成 AIGC、AI 问答、AI 检测等功能，让员工通过一个平台就能高效完成各项工作，进一步提升企业 AI 应用水平。同时，我们会组织数字技能培训，提升员工对 AI 工具的熟练度，让 AI 真正成为员工的得力助手。
注：伊莱特在 AI 技术应用上的探索与实践，得到了社会各界的广泛关注。本文内容来源于中山 + 记者李颖奇于 2025 年 03 月 05 日发布的《“AI 生产力” 正改变这家家电企业 丨 聚焦高质量发展 建设现代化产业体系》，在此向原作者表示感谢。未来，伊莱特将继续深耕 AI 技术，为家电行业的智能化发展贡献更多力量，为消费者带来更优质的产品和服务。
