本土原料成本优势逐步消失，据海湾石油和化工协会(GPCA)最新报告，中东海湾合作委员会(GCC)国家的乙烯及相关产品的产能将继续快速增加。但受海湾地区乙烷原料供应限制的影响，当地裂解装置的原料构成正趋于重质化。乙烷原料成本优势正逐步消失，迫使该地区的生产商加大海外投资力度。
乙烯相关产品产能剧增，未来，海湾地区乙烯产能大幅增加已成定局。GPCA预测，未来10年，GCC国家的乙烯产能将在当前的基础上大幅增加53%，达到3940万吨/年。当前，GCC国家一直在持续扩大乙烯产能，自2000年以来的年均增速达到9.8%，年均增加120万吨。2018年，产能已经达到2580万吨/年。而GPCA的报告显示，未来10年，当地乙烯产能折合年均增加约150万吨。沙特将占据GCC地区新增乙烯产能的一半，年均增速为3.4%。
与此同时，乙烯衍生物的产能也会有所增长，虽不会高于乙烯的增速，但仍会保持可观增长。GPCA表示，2018年，GCC地区乙烯衍生物产能为3300万吨/年，占据全球乙烯衍生物总产能的21%。按市场规模计算，聚乙烯(PE)和乙二醇(EG)是最大的乙烯衍生物。未来10年，GCC地区乙烯衍生物产能增长也将来自于PE和EG，合计将占据该地区新增乙烯衍生物产能的91%。其中，EG产能年均增速预计为1.5%，与该地区乙烯衍生物产能增速一致。
12月25日，宁波市生态环境局网站发布台塑工业（宁波）有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环评拟定批准公示。
项目名称：台塑工业（宁波）有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目
项目简介：企业拟投资44.48亿元，选址宁波市北仑区临港一路和横一路交叉口的新征用地（现有台塑工业园区东侧），新建一套60万t/a丙烷脱氢（简称“PDH”）装置及配套公辅工程、设施，通过采用Lummus公司Catofin脱氢专利技术，以74万吨丙烷原料，通过催化脱氢、压缩、低温分离、产品精馏等工艺过程，生产得到60万吨丙烯，全部供应台塑园区使用。
11月25日，台塑宁波丙烷脱氢年产60万吨丙烯（PDH）项目举行了开工仪式。项目建设工期约24个月，计划2019年12月开工建设，预计2021年第四季度建成后投料试产。
台塑工业园区项目一次规划、分期实施，自园区落建至今，相关项目实施情况如下：
2002-2004年，台塑关系企业在台塑工业园区投资实施9个石化下游和配套项目，包括：30万吨/年PVC、25万吨/年ABS、23万吨/年AA(AE)、20万吨/年PS、60万吨/年PTA、45万吨/年PP、3万吨/年SAP、3′15万KW自备热电厂、重工机械厂，统称台塑宁波一期项目。
2010年起，台塑关系企业陆续在台塑工业园区一期项目预留土地内实施一期15个拓展项目，总投资约25亿美元，其中10个已通过省市环保部门审批，包括：15万吨/年PVC、20万吨/年EVA、16/20万吨AA/AE、150万吨/年PTA、20万吨/年ABS、6万吨/年SAP、15万吨/年DOTP/DEHP、15万吨/年BPA、5/5.5万吨/年IIR/MTBE、30/18.5万吨/年PhOH/ACTN。
2016年起，台塑关系企业斥资启动新升级方案，预计总投资16.6亿美元，包括：25万吨/年ABS、20万吨/年PIA、60万吨/年PTA，14/8.7万吨/年PhOH/ACTN、7.2万吨/年PP、60万吨/年丙烯。
为满足环保清洁生产需求，进一步提高环保管理水平，公司于2019年9月启动环保型储煤场改造建设，由储运分厂负责建设具体工作。
此次改造项目对原来约6000平方米的泥土地面进行硬化；建设污水收集池1个、干煤棚喷淋装置1套、LED防爆照明等40套、高清摄像头8套、甲烷检测仪1台、消防设施16套及洗车台等设施。
面对时间紧，任务重的情况，储运分厂全员发力、加班加点制定改造施工方案。通过精细化管理，对项目土建、桩基、材料进行逐一核实登记，在施工过程中，储运分厂紧抓施工安全安全工作，并联系上海博柯专家对施工人员进行安全教育、监督检查指导办理各种安全票证、检查施工中存在的三违及隐患加以制止或整改处罚，确保安全施工。
12月，储运分厂高质量完成环保型储煤场建设，各项指标均符合技术要求，正式投入使用。
环保型储煤场的建成，极大改善了现场作业环境，解决了储煤场的安全环保隐患，为“金泰蓝”增色，对公司可持续发展起到积极推动作用。
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