塑料产业链政策新闻一览表（1月2日）

一、齐鲁石化氯碱厂斗严寒全力保产品出厂

　　齐鲁石化氯碱厂成品车间副主任贺治量到发货检查室查看前几天他处理好的伴热管线，“这条管线细，管线长，今天温度高，检查一下有没有问题。”老贺再有半个月就离岗了，仍然每天坚守在现场，目的只有一个，就是确保不压车、不堵库，装卸车顺畅。

　　氯碱厂成品车间有3个聚氯乙烯仓库，负责产品入仓、包装、出库、装车等工作，是聚氯乙烯产品出厂的最后一道工序，所有产品都要通过这一道关后，从这里运往全国各地，重要性不言而喻。

　　去年12月29日，临近下班时，车间接到了100吨的装车任务，为赶船期，这批货物必须当班装完，明天中午到达目的地。为确保产品顺利出库，保管员韩海军不惧严寒紧盯现场监管发货，叉车司机孟宪章、吕国亮冒着刺骨的寒风开着叉车快速的装运。

　　就在装最后一车时，由于天气太冷，提货车辆油管冻裂，急需维修，当班员工一边安抚提货司机，一边联系维修人员。此时，室外温度降到零下10摄氏度，凛冽的寒风入耳钻心，当班人员却全无惧色。经过近一小时的抢修，大货车终于修好，吕国亮不顾已经冻僵的手和脚，咬牙坚持把最后一辆车装完。

　　成品车间出入库岗位使用的叉车，大多是十多年前进厂的车辆，由于使用年限长、产品出入库装车任务繁重，叉车在使用过程中经常出现各种故障。大横三班维修工吴国庆，每次接到报修通知，不管多忙都会放下手头的活，带上工具快速到达故障车辆现场，认真检查，能维修的立刻处理，深受车间领导赞扬。

　　1月6日，寒风刺骨，氯碱厂成品车间装车货台4辆车开始装车，等待装车的有6量车。“叉车一车装一吨，每天出库1000吨以上，每天入库1000吨左右，10个人同时进行入库和出库作业，无论天再冷也不能耽误装车。” 运行二班叉车工单喜玉说。

　　在不远的发货检查室外，成品车间运行二班检查员张磊，对进场车辆严格检查，天气冷，除正常的检查外，重点检查防火帽，车辆制动情况，确保车辆安全。

　　“春节临近，春节期间拉货的少，为了确保不堵库，现在就要多出库，降低库存，为春节腾出地方。”贺治量说。同时，为了降低库存，他们督促物流公司加快代存产品的清库进度。

　　1月7日，气温骤然降至零下19摄氏度。面对极寒天气，成品车间包装四班丝毫不敢怠慢。早上交接班会后，员工仔细进行包装线开车条件确认。当检查到真空泵时，发现3台真空泵进水管被冻住，无法启动。员工立即向车间领导汇报，同时找来电热壶烧水，想用热水把管子化开，可是效果不理想。

　　接到通知后，副主任宣兆鹏和金栋堂立即赶到现场，经过研究，决定采用暖气加热的办法。说干就干，大家分头行动，有去找塑料管子的，有关暖气控制阀门的，有拆卸冻裂管子的，一会儿就把准备工作做好了。得知情况的员工也赶到现场，大家一起给冻住的管子加温化冻。

　　一个多小时后，冻住的管子终于化开，3台真空泵恢复了正常运行，保证了正常产品包装生产。

二、广西华谊75万吨丙烯总承包项目开工

　　1月20日上午,广西华谊新材料75万吨/年丙烯及下游深加工项目公辅设施系统工程总承包及原料和产品罐区工程总承包开工仪式在广西钦州港经济技术开发区隆重举行。

　　据了解，原料和产品罐区工程是广西华谊新材料有限公司75万吨/年丙烯及下游深加工项目的重要组成部分，本项目建设规模为：3×8.5万方低温丙烷储罐、1×5万方低温丁烷储罐及配套的丙烯、C5球罐组、苯罐组及常压罐组等，总罐容超过40万立方米。项目建成投产后，将为广西华谊产业链布局提供有力的原料及产品储存保障。

　　项目详情

　　广西华谊新材料有限公司75万吨/年丙烯及下游深加工项目位于广西钦州市钦州港经济技术开发区石化产业园内，占地面积55.27hm2。

　　项目总投资872644万元。

　　主要建设内容为新建1套75万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置、1套30万吨/年丁醇装置、2套20万吨/年丙烯酸及酯装置、3套3.3万吨/年聚丙烯酸盐类高吸水性聚合物(SAP)装置。

　　项目建成投产后，可年产丙烯75万吨、丙烯酸丁酯40万吨、SAP10万吨、丙烯酸40万吨、正丁醇27.28万吨、异丁醛2.65万吨、异丁醇2.72万吨、冰晶型丙烯酸7.89万吨，并副产部分氢气和C5+液体燃料。

　　广西华谊新材料有限公司75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目是华谊集团在C3及下游领域树立行业标杆的重点项目,建成后将为华谊集团的转型升级奠定坚实可靠的基础，也为地方经济发展、民生发展做出突出的贡献。

　　此次公辅设施系统工程设计采购施工总承包合同的签署，标志着项目进入实质实施阶段。

　　该项目75万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置采用美国UOP公司的Oleflex丙烷脱氢工艺，以丙烷为原料，采用氧化铝基铂催化剂，采用绝热移动床反应器串联反应，再通过分离和精馏得到聚合级丙烯产品；

　　30万吨/年丁醇装置以丙烯、合成气为原料，进行羰基合成反应产生混合丁醛，混合丁醛在醛异构物塔中分离出正丁醛和副产品异丁醛，正丁醛加氢精制生成正丁醇；

　　2套20万吨/年丙烯酸及酯装置工艺过程主要由丙烯氧化、精制、结晶、脱水、酯化、回收、中和洗涤等组成，其中第1套包括丙烯酸单元(2X10万吨/年)、冰晶型丙烯酸单元(GAA) (1X8.4 万吨/年)、丙烯酸丁酯单元(1X20万吨/年)，第2套包括丙烯酸单元(2X10万吨/年)、丙烯酸丁酯单元(1X20万吨/年) ;

　　3套3.3万吨/年聚丙烯酸钠高吸水性树脂(SAP)装置采用华谊公司具有自主知识产权的水溶液聚合工艺，产品经干燥、粉碎、分级、并进行表面处理后包装出厂。

　　华谊钦州化工新材料一体化基地项目位于钦州石化产业园区，占地约8000亩，总投资约700亿元，分三期实施。涵盖煤化工、轻烃裂解、盐化工、石油化工下游四大产业链，涉及化工品种40种，装置65套。

　　其中一期工业气体岛项目，总投资143亿元，主要是煤化工产业链，于2017年11月开工建设，生产氢气、合成气、氮气等工业气体供园区内用户使用， 并生产甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品。

　　二期轻烃综合利用项目，总投资约208亿元，项目以乙烷裂解和丙烷脱氢为产业龙头，生产聚乙烯、乙二醇、乙烯\-醋酸乙烯共聚物（EVA)、丙烯酸 及酯、聚醚多元醇、烧碱和聚氯乙烯等产品。

　　项目主厂区位于钦州石化产业 园区南部25、26号地块。三期甲醇制烯烃及下游深加工项目，总投资约183亿元，生产聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计2025年开工建设。