安庆石化30万吨/年PP装置5月底挤压机造粒试车成功，6月21日投料试车产出粒料，7月2日正式开车产PPH-T03，3日开始陆续销售产品。这标志着国内聚丙烯新增第七套产能正式投放市场。截至目前，国内新增聚丙烯产能共计310万吨。
单位：万吨/年
从投产区域看，主要集中在华南、华北地区，其中华南地区占据首位，共投产4套装置，产能共计175万吨，占总新增产能的56.45%。华北主要集中在山东，共计投产2套装置，产能共计105万吨，占总新增产能的33.87%。究其原因：首先，原料来源充裕。一方面，华南、山东各地炼厂集中，为石化企业提供了稳定且充裕的原材料来源。南、山东地区作为进口气、炼厂集中地，丙烷资源较为充裕，丙烷作为工业气或搭配丁烷进入民用市场，均作为提供热值的燃料使用。丙烷脱氢装置建成投产后，可更大程度的开发丙烷在当地的利用价值。其次，地理位置优越，濒临沿海、港口、消费区域。广东、山东，作为国内主要港口所在地，方便出口。且区域内消费市场庞大，例如广东省周边如顺德塑料集群、东莞塑料集群、临沂塑料集群、日照塑料集群等产业集群集中，资源吸收能力强。
图2
从原料来源看，传统油制依然是最主要、最常见的一种来源方式，占预增产能的61.29%，其次是丙烷脱氢制占38.71%。相对于炼化一体化和煤化工几百亿的投资而言，PDH装置投资门较低槛低，60万吨/年的PDH装置及配套的下游的总投资仅在50亿元左右。同时，PDH工艺具有进料单一、流程简单、丙烯选择性高等特点。自2013年投产第一套PDH装置以来，国内PDH产业已进入扩能高峰期。同时在国家双碳发展目标之下，相对于油基、煤基产品有着明显环保优势和成本优势的丙烷具有较好的发展前景，将会是未来聚丙烯上游原料的主要新生力量。
随着产能逐一落地，国内聚丙烯供应量逐步增加，就新投产的7套装置来看仍以生产通用料为主。在原本通用料产能大基数背景下，随着通用料和拉丝料新增产能的继续上马，产品同质化严重，市场竞争也将愈发白热化，聚丙烯产能结构性过剩的趋势将愈加明显，企业应当研发更具附加值的专用料，以此满足下游领域的不同需求。
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