粉末涂料
虽然两者都是低VOC和无溶剂的环保方案，而粉末涂料的固化条件需要在180-200度的环境下烘烤10-15分钟，并且需要复杂的固化设备，当然，随着技术的不断进步，粉末涂料树脂的应用领域也在不断的扩大。
粉末涂料的重要发展方向之一是实现低温固化，并以此降低能耗、提高效率以及拓展使用范用，使粉末涂料应用于复合材料等不耐热材料。而作为环保新秀，MDF材料正逐渐成为热门产业，这两者又有怎样的火花？
作为树脂行业的领先者，allnex早已拥有突破性的低温固化粉末树脂技术，包括成熟的低温固化树脂产品系列——CRYLCOAT®系列，通过不断地改进优化，诞生了CRYLCOAT®1545-6，并集中多个优势于一身，将粉末涂料进一步的拓展至MDF中使用。
对比市面上所使用的溶剂型涂料，CRYLCOAT®1545-6在金属表面使用时，130度烘烤10分钟即可成膜，而在MDF材质上使用时，在150度的环境下仅需要惊人的2.5分钟就可完成。
同样对比市场上的涂料，CRYLCOAT®1545-6不含锡成分，更符合环保要求。
无论是单涂还是双涂，面对复杂的颜色或者物体形状，CRYLCOAT®1545-6都能保证涂层平滑高光，对于各种液体具有优秀的表面抗性，并耐老化。
相较于液体涂料，CRYLCOAT®1545-6的固化时间更短，涂层也更少。在涂装时，涂抹厚度可以控制，一次双涂厚度可达到150μm，相当于溶剂型涂料进行数轮涂装的厚度。如果需要改善外观，它也能够直接进行打磨，极大地提高了产能效率。
在抗性方面，allnex精心调整了单体使其更加亲水，无需任何表面处理即可轻松应对挑战。更快的反应性能能帮助涂层具有强大的表面性能。无论是常见的水、咖啡或者是酒精，即便是遇到液蜡，在严酷的试验环境下，依旧几乎无可见变化。
同时CRYLCOAT®1545-6拥有强大的抗化学性能，并且可以按照您的要求，将标准的50-58度玻璃化温度进一步提升并保持外观。
混合型低温固化体系，打开了将粉末涂料用于更多的温度敏感底材的可行之门
作为一款高性能涂料技术，可实现不同的光泽范围，优秀的表面抗性、不起霜。适用于MDF表面，单涂或双涂体系，无需表面处理，节省工序低能耗。
如果您需要一款可用于更多温度敏感底材的粉末涂料来提升产品价值，那么高性能的CRYLCOAT®1545-6绝对是你的最佳选择。
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