《天工开物》里说，“天覆地载，物数号万，而事亦因之，曲成而不遗，岂人力也哉。”
物生于自然，人以巧工使之有用，既成全了天地的美意，也提升了自己的生活。
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大成尚品古典红木家具集团是一家专业从事古典红木家具生产的红木家具企业，公司位于浙江省东阳市，旗下现聘有数百位资深的老匠师，有些匠师的祖上自明清时期便是木匠，所制家具品质一流，祖传四五代延续至今。
走进大成尚品公司生产车间，随处都可以感受到工匠们的精工细作，从材料处理开始，烘干、切料、选料，工人师傅们一丝不苟。“现在我们有开料车间，木工车间，刮磨车间和油漆车间四个车间，完成整套红木家具要历史2个多月，共有七十六道工序需要完成，每一道都不能省。”大成尚品集团董事长黄秋奇说。
今年以来，大成尚品集团投入1000多万元固定投资，引进生产设备，进行技术革新。“我们引进了先进的制造设备，普通家具制作全部按照规范化、流水线生产。”董事长黄秋奇说，对于雕刻、榫卯等步骤，则全部由传统手工完成。
此外，大成尚品集团还引进了了先进的木材烘干设备，并采用独特的烘干技术对木材进行烘干处理，制成的家具适合在任何气候条件下使用，而能保持质量的高度稳定。在选材上，真正做到了“零白边”，无拼补。
刨除白皮
大成尚品古典红木家具七十六道工序
设计（5道工序）
(1)造型设计(图纸手绘) （2）外观设计（电脑）
(3)结构设计（4）工艺设计 （5）出料单
选料(3道工序)
(1)新老料 （2）长短 (3)曲直度
*精选500年以上树龄红木老料
锯板开料（9道工序）
（1）原木锯板 （2）自然平衡
（3）段料（4）纵锯
（5）开弯料 （6）平刨
（7）压刨 （8）磨砂定厚 （9）检验
干燥（3道工序）
（1）自然干燥 （2）人工干燥（高频/锅炉）
（3）二次干燥
取板(4道工序)
(1)选配板&切板 （2）打榫槽&布胶 （3）拼板压槽&固化
(4）刨面磨砂、定厚 & 切边定宽定长
木工加工 （9道工序）
(1）理料（2）对单（3)铣光
(4）拉锯 (5）画线 （6）出榫头
(7）铣榫眼 (8）出线 （9）裁板
雕花 (11道工序)
（1)手绘图 (2)电脑绘图 （3）打毛胚
（4)浅浮雕（5）浅修整 （6）深镂雕
（7）深修整 (8)粗修光 (9)精修光
（10）砂光 （11）抛光
组装（6道工序）
（1）上腊（2）部件组装 （3）整体组装
（4）修磨 （5）自然平衡 （6）材质检验出报告
刮磨(6道工序)
(1)修补 (2)磨光 (3)刮磨
(4)细磨 （5）印标识 （6）检验
涂装（13道工序）
（1）砂光白坯 （2）、做胶 （3）喷底漆
（4）砂光二道 （5）洗胶 （6）上色
（7）修色 （8）喷面漆 （9）砂面漆
（10）抛光 （11）打腊 （12）装铜配件
（13）修腊色
成品检验（3道工序）
（1）含水率检验 (2)外观检验 (3)配件装配检验
包装防护（4道工序）
（1）内包装 （2）外包装 （3）贴标签
（4）钉外箱
大成尚品从本质上沿袭了最纯粹的传统工艺，结合现代科技创新，从源头精选500年以上树龄红木老料，所生产的红木家具汲取“苏作”家具细腻、精致、简约、造型优美、线条流畅、用料精良、比例尺寸和谐等特点，表现出朴素、大方的格调；同时，结合了“东作”流派层次丰富、栩栩如生的雕刻工艺，表现出恢弘大气、富丽堂皇的气势。
透过木工匠师们一锯一刨﹑雕刻匠师们一刀一凿的匠心挹注，传世于九代的经典红木家具;名符其实的传家宝就此诞生。
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