庆华集团乌斯太能源化工有限公司

2022-09-26

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历经快100天的2#锅炉低氮燃烧改造项目，终于在近日顺利完工了。本次低氮改造为内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司4×75t/h循环流化床锅炉2#锅炉，因负荷需求，需要对2#锅炉进行增容改造，配合前期低氮燃烧优化改造的同时，通过在炉膛内增加水冷屏的方式，增加受热面积，将原来锅炉由额定负荷75t/h提高到85t/h。

改造目标：改造后锅炉负荷达到额定值，并保证连续、安全运行，主蒸汽参数不变，且减温水足量、可调，锅炉热效率较现运行值不下降，锅炉NOx原始排放浓度根据所提供燃煤颗粒度确定。在炉内喷钙石灰石喷入量不超过给煤量6%情况下，按照现在燃烧煤种颗粒度，NOx原始浓度≤180mg/Nm³；按照第4条要求的煤种颗粒度，NOx原始浓度≤140mg/Nm³。

水冷屏集箱

新加水冷屏

改造措施及具体项目：

1、对原锅炉流化床床面进行剔除，重新布置连接管，并且更换风帽，使用新型的更小开孔率的低氮燃烧专用风帽，减少密相区燃烧份额。

2、返料器布风板分区及风帽改造，降低床温高值点，提高床温均匀性，降低NOx排放；

3、缩小旋风分离器进口烟道的宽度，针对燃煤灰分调整合适的烟气流速，扁高形状利于物料贴壁浓缩，获得较好的分离效率。

4、过热器更换分离效率提高后，经过尾部受热面的灰量减少，飞灰传递的热量也减小，且细灰比率高，容易积灰。为保证主汽温度不受影响，排烟温度不升高，本次考虑过热器全部进行更换，

5、优化二次风系统根据燃煤挥发份确定最合适的二次风喷口标高，考虑煤挥发份一般波动不小，二次风喷口两层布置便于调节；炉膛深度适中，喷口仅前后墙布置利于吹透；重新设计喷口尺寸、安装角度及二次风母管；在每个二次风喷口上增设硬质密封蝶阀，通过调整二层及横向喷口的蝶阀开度达到炉膛氧量分配均匀的目标，增强二次风对锅炉燃烧控制的可调性。

6、优化给煤系统因分离器改造完成后，分离效率提高，炉膛差压提高，容易造成给煤口压力升高，容易导致给煤口处窜烟。对给煤系统进行改造，重新设计落煤管、播煤风、密封风，对给煤系统进行优化。

新换过热器