甲醇车间技改进气水封排污管道

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自全国第24个安全生产月“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”活动开展以来，甲醇车间迅速响应，针对气柜进气水封排污管道一氧化碳持续报警问题展开专项整改。由于进气水封属于通风不良的密闭空间，操作人员长期在此作业面临中毒窒息风险，甲醇车间果断启动净化工段进气水封排污管道技术改造工作。

原进气水封排污管道因服役年限较长，腐蚀严重，地下部分管道破损，致使气体泄漏。此次技术改造需重新铺设排污管道，涉及动土、动火等高风险作业。鉴于作业区域位于气柜周边，附近存有大量焦炉气，甲醇车间秉持“安全第一”理念，车间领导亲自部署，组织专业人员制定详细的技改方案。施工前，在排污管道出口法兰处加装盲板，并利用蒸汽对管道进行置换；安全管理人员现场对排污井、管道开展可燃气体浓度检测，严格落实各项安全管控措施；同步依规办理特殊作业票，安排车间专职安全员全程监护，在机修车间全力配合下，仅用一周时间便完成此次技改。

技改完成后，经四合一检测仪现场检测，气体探头未再出现报警。此次改造不仅显著降低了气体报警频次，更有效消除了操作人员在进气水封房排污作业时的中毒窒息隐患，切实提升了甲醇车间安全生产水平。