加/强/安/全/意/识
针织登高改善
安全是生产之本
安全生产是一项非常重要的任务，它关系到企业和员工的安全与健康。为确保安全生产，GPST也在不断识别潜在的安全风险并讨论改善办法去解决这些风险问题。
针织车间相对来说属于作业安全风险较高的车间，一是设备较多、机器分布也密集，且很多的作业涉及到登高，其中膜位机、针织机登高作业较为频繁，一直存在很大的安全隐患，为消除这些安全隐患，安全、生产、设备评估出127项登高风险，主要由设备负责改善，目前已全部改善完。
01
针织登高作业风险
员工接线、处理断线经常需要在机身上踩在罗拉上作业，机身高近3米，没有任何防护措施，有跌落风险。
K1-K5GB2分纱位置与绕线罗拉距离限制，使用梯子登高穿线人员够不着分纱操作不方便，挡车工站在经轴上或者踩在电箱上接线操作，存在滑落安全风险。
开机工日常断线接线操作及维修人员维保时，需踩踏花盘箱、机器防护罩和墙板攀爬到机器上方，有很大的滑脱跌落风险。
膜位机上断线员工经常需要爬到膜位机身上处理(高度超过2米），因为位置受限无法放置移动梯子，且没有任何防护措施，有跌落风险。
膜位平台顶部基本是镂空的，只有转动小罗拉和个别圆管连接，操作人员站在上面理线时有掉入机器挤伤的风险。
02
K1-K5 机上防护栏改善
用铝型材制作支撑防护栏，连接处使用紧固件加强，避免人员上面登高接线操作有跌落安全风险。
03
K1-K5 GB2分纱架改善
用铝型材制作支撑，将GB2分纱整体前移，挡车工
04
机身登高改善
K6/K7/K8/K9/K12/K13/K17/K18焊接制作专用登高
05
膜位平台护栏改善
K6/K7/K8/K9/K12/K13/K15/K16/K18膜位机制
用折弯花纹板制作可拆卸防滑平台
编辑：刘松
审核：王声东
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