向尖兵学习！
随着公司首次消缺检修工作的全面展开，各参检单位通力协作，全体人员沐风栉雨昼夜不懈，保证各项检修工作严格依照计划节点全速推进。在此期间，各单位涌现出了一大批埋头苦干、克难而进、乐于奉献，工作成效得到广大干部职工认可的典型代表，他们是消缺检修工作中的尖兵，更是我们学习的榜样！从即日起，能宝将每日向大家推送消缺检修尖兵先进事迹，与大家共同分享“尖兵们”的奋斗故事和先进经验，希望大家再接再厉，鼓足干劲，为公司全面完成消缺检修任务作出更大的贡献。下一个尖兵，就是你！能宝等着你哦！
——刘立锋，烯烃聚合中心设备工程师。
刘立锋，烯烃聚合中心设备工程师，作为2012年公司招聘入职的第一批大学生之一，他用七载韶华之坚守与恒心见证了延安能化项目的每一步成长，他对延能化有着更加深刻的理解和深厚的情感。在本次消缺检修中，他更是用实际行动不断书写着这份情怀。
本次消缺检修中刘立锋主要负责高密度聚乙烯装置的设备检修工作。为确保本次消缺检修工作的顺利开展，他严格把关消缺检修材料计划、检修方案编制、检修进度控制节点及与施工方任务对接等一系列准备工作。
检修期间他更是扎根一线，积极主动协调解决检修过程中遇到的各个难题。尤其在反应器搅拌器轴检修工作中，3台搅拌器底部轴均出现了不同程度的受损，需要进入反应器底部进行检修。由于搅拌器总高度为18.24米，且检修空间狭窄，检修该轴时人员必须采用软梯+安全带的形式从搅拌器顶部人孔进入反应器底部进行受限空间作业，且需要躺在反应器底部进行长时间的焊接作业，其作业难度大，施工持续时间较长。不仅如此，对该焊接面的粗糙度也有非常苛刻的要求，面对此难题，刘立锋结合现场实际经验，积极与厂家沟通，最终确认采用 “类激光冷焊金属修复工艺”，此技术可以很好的弥补传统修理中所不能解决的修复难题，其优点为零件在修复过程中，始终处于常温状态，不产生内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象，且没有断、裂的潜在隐患。最终经过11天的艰苦奋战，顺利完成了三台反应器搅拌器的全部检修工作。
该装置作为世界首套单线产能最大的装置，其设备多，且大多为进口，许多设备的检修均属国内首例。在安德里茨离心机检修期间，发现该设备进料端浮环密封发生损坏严重，这将导致离心机进料端干气密封大量泄露，设备无法投用。还面临该密封环更换难度大，专用工具不足等问题。刘立锋第一时间组织厂家、施工单位及相关专业部门召开紧急会议进行协商，并提出对现有浮环密封进行切割，切出一个小口，可以安装密封卡扣，保证轴向密封气不能窜气，确保检修质量，最终经过各方认真讨论后一致同意采用该方案。
目前，高密度聚乙烯装置检修工作还在如火如荼的有序进行中，刘立锋忙碌在装置的各个检修设备之间，用实际行动践行着“埋头苦干 开拓创新”的企业精神。
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作者丨韩杰
本期编辑丨李晓军
