破解创新之“密码” ——延安能化公司智能化能源计量管理平台建设纪实

近年来，延安能化公司不断加快科技创新步伐，将计量工作作为其他工作的基础和标尺，在服务能源资源产业发展和构建现代能源体系方面建立了计量服务的新模式和新理念。

由该公司开发建设的智能化能源计量管理平台，共有基础台帐管理、计量检定计划管理、计量文档管理等11个管理模块，可实现完整、准确录入计量设备台帐，满足用户对各类数据指标的统计、查询要求，具有系统完整性、业务集成性、运行灵活性等特点。

物有甘苦，尝之者识。全厂共有5万多台件的仪表等计量器具，监测点达6万多个，仅是统计信息建立台账就用了一个多月。智能化能源计量管理平台的运行还需要硬件环境的支持和优秀的软件设计，服务器和网络环境的搭建工作同样磨人。

“有很长一段时间，我们搞管理平台只能在晚上十点半以后，因为当时机房的功率不够，白天有跳电的风险，机房设备也在运行中，白天数据量大，只能等到晚上业务量降下来，再安装、调试，尽量减少对已有系统的影响，经常是凌晨两点半才结束调试工作。”科技与质量管理部助理主管杨宝雄回忆道：“当时我们和仪表人员，拉着厂家、承包商一起‘爆肝’，总算是把各项工作按节点完成了。” 

新生的智能化能源计量管理平台的表现尚显稚嫩，功能要充分，扩展升级空间大才是设计者们最终的目标。怀揣着取经的目的，电仪中心副经理张保华带领技术人员跑了好几家兄弟单位，协调各方资源收集计量管理经验,为计量平台规划设计提出用户需求的同时，增强平台设计的针对性。

张保华谈到，“以仪表检定举例，作为计量管理中的重要部分，全厂需要定期检定的仪表种类有近百种。以前检定员开展工作需要查阅大量的表单，确定哪些仪表需要做检定工作，中心仪表出现问题需要跑好几道流程，稍有延误仪表检定就要过期，既不合法合规更会造成安全隐患。电仪中心有资质从事仪表检定的职工本身就少，工作量一大就捉襟见肘，计量管理平台的投用，使这一问题迎刃而解。”

管理平台投用后，作为检定员的李楠使用感受最为直观深刻。计量器具检定实现了智能化管理，不但能够通过平台实现能源计量仪表台账的自动生成、自动更新，平台还能对仪表检定周期到期进行智能提醒和预警，对状态异常的计量仪表发出报警，提示管理人员及时校准和维修。

在对能源计量仪表进行检定或校准的过程中，系统能根据标准器获得的数据自动生成检定或校准证书，进一步提高了标准实验室的工作效率。同时，对于下一步的工作他们也有了新的设想。

“智能化能源计量管理平台自2019年底投用以来，在公司成效显著，不仅提升了能源计量数据的准确性和可靠性、提高了管理效率、降低了设备维修成本和人员成本，而且创新了生产管理模式，取得了良好的经济效益和社会效益。”该公司电仪中心经理高宏雄介绍道，该平台投用后所有业务的报批工作都在平台上或移动端（手机、PAD）进行操作，使得审批效率大大提升，同时还实现了无纸化办公，降低了办公成本，公司办公室2020年办公用费用统计情况显示，2020年公司仅办公用纸这一项就节约了近100万元。2020年，该公司已经在榆能化公司、延安石化厂、延安炼油厂将该平台进行了推广和应用，进一步放大了创新成果。

作为该管理平台的重要组成部分，无人值守称重自动计量系统投用后，该公司三个无人值守磅房进出厂车辆可在无人工干预的情况下，快速、准确、稳定、可靠的完成整个称重的流程，为公司节约了30人的人力成本，按照每名员工每年10万元的薪酬，仅此一项就可以为公司每年节约300万元的人力成本。

另一位建设者，电仪中心主管朱忠尧感慨道，“我88年刚入职那会，计量管理全靠人工操作，效率低还容易出错，现在有了智能化能源管理平台，只要能想到的，基本都可以通过软件来实现，让我见识到了科技发展的力量，也让我深深感受到公司在科技创新发展中的决心和投入。”

据了解，智能化能源计量管理平台是延安能化公司大力发展智能工厂的成果之一，也是该公司紧扣未来发展和生产急需解决问题的具体体现。下一步，他们还将把准科技创新的着力点，对标国内先进，从日常保养、巡回检查、精确用工、计量鉴定等基础工作做起，依托信息化系统建设打造智能工厂，努力实现设备管理精细化、安全管理可视化、制度流程信息化、供应链管理一体化、经营决策数字化。