延安能化：6S管理成效明显- 大数跨境

延能化

2021-11-15

导读：走进延安能化公司，所到之处办公环境明亮干净，各类物品摆放整齐，档案资料分类清晰，看板管理醒目别致……“好的6

走进延安能化公司，所到之处办公环境明亮干净，各类物品摆放整齐，档案资料分类清晰，看板管理醒目别致……“好的6S管理成效，令人如沐春风。工作效率提升了，员工操作规范了，装置运行安全了，这其中，我们的‘融入感’强烈，‘成就感’爆棚。”参与6S创建工作的职工唐向前说道。

近年来，延安能化公司通过建章立制、宣传培训、检查考核等办法将6S管理融入到具体的工作中，经过全员两年来的努力和持续改善，消灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养得到提升，6S管理成效显著。

为了对标学习经验，该公司组织6S管理人员“走出去”，前往炼化公司、勘探公司等兄弟单位现场对标学习6S 管理，开拓视野、自查不足，并借鉴采用“管道分色管理、办公室定置、二维码库房管理系统”等方法。在促进6S管理智能化、标准化不断深入基础上，结合企业实际成立6S管理领导小组，制定6S管理办法、评价细则、生产现场可视化标准管理规定等指导文件，建立健全6S管理体系。2021年共开展检查20余次，不定期抽查10余次，检查出2800余项问题，100%整改。

然而，整理整顿不是简单的“断舍离”，而是科学布局、合理收纳。在这样的理念指导下，该公司热电动力中心改造闲置水房，安装书柜建成资料室。并为每件立柜明确责任人，负责后期维护管理，使中心各专业的基础资料、报表台账、报刊读物都有了好的“归宿”；分析化验中心的取样针、移液管、吸量管材质易碎、不易固定，该中心发挥女职工心灵手巧的优势，在泡沫板上为器材“量身挖孔”，达到定置定位的效果，这一方法还延伸到其他工器具的收纳，全面规范定置定位管理精细化建设；甲醇制烯烃中心利用装置废旧材料，制作了上百个F扳手及摆放架，既解决了工具短缺问题，又规范了工具摆放，有效提高了工作效率。

设备养护不忽视“死角”。延安能化高标准抓好日常清扫保洁工作，对厂区主要路段实行洒水降尘，利用高压水枪对生产区进行清洁，确保公共区域干净、整洁。定期开展地毯式清理整治活动，全面清理卫生死角，并加大巡回保洁次数，提升卫生管理水平。

在生产现场可视化管理推进中，职工化身“粉刷匠”，撸起袖子，拿起“画笔”，在道牙、井盖、围堰等部位进行刷漆，为生产区域“化妆”增“颜值”，为生产现场色彩分区，制作、张贴清晰易懂的定置图，制作内容详实、标示清晰的展板、指示牌，便于职工正确操作。如今的生产区域发生了大变化，物品定置管理标准化、岗位运行管理规范化、员工安全行为“习惯化”，正向企业本质安全目标迈进。