近日，记者在烯烃聚合中心了解到，PE装置丁烯洗涤塔顶部新增的排放气回收管线技改项目，降本增效成效明显。据统计，投运5个多月以来，增收乙烯776吨，节约成本约40余万元。
据了解，该项技改是将丁烯洗涤塔顶部排放气回收至MTO装置进行原料分离，排放气主要成分为聚合单元未参与反应的原料气，其中乙烯含量占比在50%以上，原设计为塔顶部分气相并入反应器或排至火炬，但由于该气相含有一定量的惰性组分，无法全部并入反应器，因此大量排至火炬系统。
为降低乙烯单耗，该中心成立PE装置技术攻关组，通过精心调研，多次取样分析气相组分，积极与下游装置对接回收压力、气量等条件，研讨方案可行性，最后决定在丁烯塔塔顶新增一条管线连接至裂解气总管，通过裂解气压缩机对排放气进行回收利用。
今年以来，烯烃聚合中心围绕公司“三比三提升”活动，以提升效益为中心，将降本增效作为重要任务，积极探索，主动开展聚丙烯装置增加切换气“跨线”、聚乙烯装置增加蜡造粒系统等多项技改项目，持续优化工艺，深挖装置潜能，全力以赴助力公司经营效益最大化。
作者丨张勇
本期编辑丨刘田
