凛冬已至，寒风萧瑟，抵挡不住延安能化人铿锵的步伐。11月30日，经过3个月的奋战顺利完成检修后，轻油加工装置一次开车成功。
压缩分离单元班长孟聪和外操赵鑫开启中压蒸汽大阀
为确保装置顺利开车，轻油加工中心提前编制开工方案并组织员工培训学习，对装置进行全面系统地安全检查，严格按照开工节点网格图，稳步推进气密试压、阀门和连锁调试、实气置换等工作。开车过程中，中心管理人员全部坚守现场，班组各工段操作人员紧密配合，精诚协作，精准调控工艺参数，保证开车安全顺利进行。
“此次检修是对装置的深度治疗，中心按照‘保项目、保进度、保安全、保防疫、保质量、保一次开车成功’的目标，提前落实检修人员、机具、材料，在各参检单位的通力配合下，更换了沉降器旋风分离器翼阀和丙烯塔A/B冷凝器，完成了油气急冷器E102清焦等检修项目96大项、218小项，为装置长周期稳定运行打下了坚实基础。”轻油加工中心专业主管黄海鹏介绍。
参检人员在作业现场席地而坐，匆匆吃完饭后迅速投入“战斗”
据悉，更换丙烯塔A/B冷凝器是这次检修中的重大项目，面临时间紧、任务重、交叉作业多、施工难度大等诸多困难，该中心管理人员和装备管理部、维保人员连续三天三夜吃住在现场，大家争分夺秒、日夜奋战，全程跟踪施工进度，严把安全和质量关，按时完成了丙烯塔A/B冷凝器的更换任务。
设备工程师王愿东在检修现场开展特阀实操培训
值得一提的是，该中心充分利用检修“窗口期”狠抓职工培训，抽调工艺、设备、安全技术人员担任讲师，采用“理论+实操”的方式，对全体员工进行轮岗培训。“这次培训把传统的‘灌输式’改为现场‘沉浸式’，将理论知识渗透到现场设备内部，还打破岗位限制，让我们学习了丰富的知识，增加了对全装置的了解，对以后的操作起到了指导作用。”压缩岗位内操王乐说。
目前，该装置运行稳定，各项参数正常，产出了合格的乙烯、丙烯产品，中心操作人员正有序提升装置负荷，建立全厂物料平衡。“我们将持续优化操作参数，进一步提高装置的自动化控制水平，不断提升双烯收率，为公司冲刺年度目标任务贡献应有力量。”轻油加工中心负责人苏涛说。
