近日，笔者在延安能化公司了解到，1-8月该公司综合能耗165.05万吨，单位产品能耗2700.57千克标准煤／吨，同比2021年下降了1.17%，优于煤制烯烃行业标杆值2800 千克标准煤／吨，取得近年来综合能耗最大的降幅。这一成绩，得益于延安能化公司积极践行绿色发展理念，发力产品升级，狠抓节能减排工作。
高附加值产品“抵”能耗。着力打造附加值高、市场需求旺的牌号产品，抵消装置能源消耗。上半年成功开发生产了包括排水管专用材料YANH3748N、YANH6051，聚丙烯高融透明料K4940、K4950，以及三元乙丙橡胶Y-06H3D4、Y-06H2D4六个新牌号产品，聚乙烯装置首创采用双釜串联生产管材料，实现了装置低能耗状态下生产出高端牌号产品；坚持市场导向，以销定产、产销联动，及时组织聚烯烃装置转产适销对路产品，安排丁醇、2-PH等高附加值产品放量生产，实现效益最大化。
技改节能“降”能耗。对照国家高耗能行业重点领域能效标杆水平，狠抓高耗能装置节能降碳技术改造，将原由空压站供给的压缩空气技改为法液空（延安）公司供给，预计每年节约费用88.59万元，减少CO2排放2.7万吨；通过燃烧调节、汽轮发电机组回热利用等技改措施，使吨蒸汽煤耗由设计值140.65千克煤/吨蒸汽降至115.86千克煤/吨蒸汽，上半年节约燃料煤72942吨，节约资金约5470万元，除氧器排汽回收利用，预计每年回收乏汽17万吨，节省费用850万元。
优化管理“控”能耗。优化设备管理，开展关键设备预见性检修，最大限度避免非计划停车，加强设备维护保养，防止各类管道跑冒滴漏，上半年设备完好率达到99.97%，同比提高0.13%，提升能源使用效率；加强财务管理和税务筹划，每月开展经济运行分析，特别是组织对ACO装置、乙丙橡胶装置效益进行专题分析，为公司经营效益最大化提出节能降耗管理参考；以6S管理为抓手，养成绿色办公习惯，广大职工从身边小事做起，做到节水、节电、节约用纸等，助力企业实现高质量发展。
