3月25日，随着2号锅炉的成功点火，将烟气引入脱硫塔，标志着热电动力中心2号脱硫塔技改项目一次性投料开车成功。
据了解，为提升脱硫装置处理能力，降低液氨单耗，保证装置长周期稳定运行，公司决定对热电动力中心1至4 号脱硫塔及系统进行升级改造，主要在脱硫塔吸收段增加吸收循环槽及浆液循环泵，在吸收段新增一层喷淋和三层除雾器，在后处理系统增加一套干燥系统、脱氯系统和一台检修槽。
自技改项目施工以来，热电动力中心坚持“保生产、稳运行、促项目”的工作思路，狠抓项目设计、施工安全和质量管理，安排专人对脱硫塔的预制、切割、焊接、吊装及防腐质量等进行全程跟踪确认，稳步推进技改项目。施工完成后，该中心精心编制方案，科学组织水联动试车工作，通过冷态运行方式观察机泵电流压力变化和塔槽变化，判断管线堵塞情况和集液器内漏量，对改造升级的脱硫系统进行全面检查，同时，组织班组及技术人员学习试生产方案，熟悉工艺流程和设备操作，为一次性投料开车做足准备。
“此次2号脱硫塔技改项目的成功投料，为剩余1、3、4号脱硫塔技改项目积累了宝贵经验，我们将强化技改项目的施工管理，高质高效完成剩余锅炉技改项目，同时加强设备运行管理，优化工艺操作，确保装置高效、平稳运行。”该中心负责人赵代林说。
作者丨赵志勇 闵秋菊
编辑丨李 琦
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