4月18日，记者从乙丙橡胶丁醇中心了解到，乙丙橡胶橡胶装置膨胀干燥机备件国产化改造取得成功，有效解决了进口备件费用高、供货周期长、技术服务难等问题。
据悉，膨胀干燥机是美国进口设备，是橡胶装置后处理单元的关键设备，作用是对胶料进行干燥和膨化，保证胶料挥发分合格并能正常压块。但在近几年的使用过程中，陆续出现了筒体裂缝、衬套磨损、剪切螺钉断裂等情况，经与原厂家沟通，所需备件价格昂贵，且供货周期达18个月以上。为不影响正常生产运行，在公司领导牵头下，该中心与国内多家制造单位开展技术交流及实地考察，最终决定对原备件进行国产化改造。
“3月中旬，中心派专人前往生产厂家对所有备件的材质、尺寸、规格等逐一测量核验，并将所有备件在车间内进行提前组装及拆卸，确保各备件装配无误。备件到场后，中心第一时间开展备件的检修更换工作，在无任何可借鉴经验的情况下，通过所有人员的不懈努力，克服筒体连接螺栓全部咬死无法拆卸、拆装专用工具不全、作业人员经验不足等困难，最终历时5天完成检修，较计划提前了2天完成，当前膨胀干燥机已稳定运行十余天，各项参数正常。”该中心副经理赵军博介绍。
下一步，该中心将继续对橡胶后处理装置部分进口备件进行优化改造，为公司降本增效作出积极贡献。
作者丨冯玉龙
编辑丨李 琦
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