7月7日，记者来到天然气转化合成中心压缩机组检修现场，看到施工人员正在对机组进行拆解，将拆卸的零部件放于指定位置，并认真进行检查、清洗、记录等，各项检修工作有序进行。
“为确保检修质量受控，中心对检修现场全封闭管理，预留一条检修出入通道，安排专人管理，所有进出人员签字确认，此外，每日进行充分技术交底，实时记录每项检修作业和程序执行，确保检修的安全性和可靠性。”天然气转化合成中心专业主管白晓刚说。
可视化标识牌
零部件定置摆放
技术人员仔细检查机组零部件
据悉，机组是各个装置的核心设备，检修质量关系着装置能否一次性开车成功及长周期稳定运行。为保证机组检修万无一失，公司实施标准化检修，要求检修单位严格按照检修现场6S管理规定，对现场工器具、零部件等进行定制化摆放，防止零部件和工具遗漏在设备内造成检修事故。此外，对检修过程进行可视化管理，编制检修进度控制表、质量监控节点确认表，制作了可视化标示牌，分类检修作业区域，有效提升了检修工作效率，保证了检修高质高效推进。
