为进一步提升设备精细化管理水平，近日，公司装备管理部组织开展了月度“零泄漏”工厂专项检查，对生产中心的设备管理台账及设备设施跑冒滴漏情况进行细致检查，稳步推进“零泄漏”工厂创建工作。
自“零泄漏”工厂创建活动开展以来，公司编制了详细的创建实施方案，明确工作思路和实施方法，建立了组织机构和领导小组，详细划分责任，形成齐抓共管的工作格局；制定了漏点统计、查漏消漏以及易腐蚀、冲蚀泄漏管理台账等，对暂不具消除条件的漏点悬挂对应漏点牌，并根据实际需要进行安全隔离，适时修复处理；强化对生产现场的泄漏监测，对所有法兰、阀门、导淋等关键部位重点监测并建档，采用超声测漏仪等先进设备查找肉眼无法识别的泄漏源，同时对主动发现漏点并积极处理的中心给予月度奖励，装置跑冒滴漏现象得到了显著改善。
“我们利用今年大修窗口期，累计消除现场各类漏点160处，为装置平稳运行奠定了基础，下一步，我们将进一步明确工作措施、责任和时间节点，及时消除漏点隐患，确保2023年三级‘零泄漏’工厂创建目标顺利完成。”装备管理部负责人表示。
