截至12月23日，乙丙橡胶丁醇中心累计生产乙丙橡胶产品18239吨，完成年度计划值18100吨的100.77%，提前8天完成全年生产任务。
今年以来，乙丙橡胶丁醇中心严格按照公司“平稳高效、以量创效、降本增效”生产经营总体思路，稳步推进各项工作。
技术攻关推动装置达标。中心集中技术力量，对专项问题进行深入分析，通过优化操作和精细化管理，实现了聚合系统气相循环的稳定运行；调整终止剂配置及聚合进料配方，确保了产品门尼、乙烯含量达标；通过调整聚合操作液位和定期清洗聚合气相过滤器，有效解决了聚合气相夹带问题，大幅提升了装置运行的稳定性，乙丙橡胶装置的平均负荷较去年提高了8.04%。
技改赋能提升装置潜能。为进一步优化生产流程，通过在聚合进料冷却器增设进出口跨线、脱气塔下部增加终止剂加入流程、脱气塔顶部除沫器改型以及水洗单元增加破乳剂等技改措施，基本解决了制约装置长周期运行的问题，使装置的运行天数较去年延长了38.7%。
优化管理夯实基础。中心对周例会进行了调整，使其成为集安全培训、案例分享、会议精神传达及各专业工作汇报与部署于一体的综合性会议。同时，通过细化装置包片管理，深入排查治理隐患，取得了显著成效。此外，加强员工技能培训力度，使得技能鉴定通过率较去年提升了50%以上。
乙丙橡胶丁醇中心将持续精细优化操作流程、创新改善运行模式，向着更高的品质标准稳步前进。
