奖励之星
专栏
乙丙橡胶装置检修完成投料开车后
聚合气相色谱中
氢气分压持续下降
此时聚合氢气进料调节阀
已经全开
胶液门尼仍居高不下
后处理产品不合格
均以协议品产出
贾生强回忆当时的情景时说道：
“当时看到数据异常，
心里就‘咯噔’一下，
多年的经验告诉我，
问题肯定出在气相系统，
必须争分夺秒找到漏点，
不然损失会越来越大。”
做出判断后
贾生强立即奔赴生产现场
现场机器轰鸣
各类管道纵横交错
他穿梭其中
对聚合、脱气单元与火炬系统相连的
安全阀、跨线、紧急泄压阀等
关键部位
展开了细致排查
他手持专业测温仪
沿着管道一处一处缓慢移动
眼睛紧盯测温仪上跳动的数字
同时
他还不时地将耳朵贴近管道
借助听棒
仔细聆听管道内传出的声音
认真辨别气流声是否有异音
经过3个多小时努力
贾生强终于精准锁定两处漏点
一是聚合蒸发气压缩机一级入口
紧急泄压调节阀存在内漏
另一个聚合蒸发气压缩机
二级排气安全阀副线手阀内漏
谈及排查过程的困难时
贾生强感慨道：
“管道错综复杂，
声音干扰大，
但排查问题依旧势在必行。”
在明确问题后
维保人员迅速
按照专业流程进行消漏处理
处理完成后
聚合气相色谱中的氢气分压
开始缓慢回升
2月17日凌晨
胶液门尼值恢复合格
乙丙橡胶产品质量快速恢复
成功由协议品切至合格品
快速提高了经济效益
此次故障的顺利解决
不仅优化了聚合反应操作
更为后续的生产操作
提供了科学依据
进一步保障了
装置生产效率的提升
以及产品质量的稳定性
鉴于贾生强
在此次故障处理中的优秀表现
获得公司生产专项奖2000元
作者丨杨文栖
