近日，公用工程中心成功破解活性炭介质对设备磨损快的难题，预计年节约备件费用超过3万元。
据了解，原高密池活性炭投加系统使用的螺杆泵，在运行中因活性炭溶液的强磨损性，导致定子、转子损耗严重。数据显示，螺杆泵定子每1至2个月就需更换，转子也仅能保持3至4个月的运行周期。频繁的维修不仅增加了生产成本，还严重影响了水处理系统的稳定运行。
针对这一难题，公用工程中心迅速成立专项技术攻关小组。经过对介质特性与设备匹配度的深入分析，小组提出了用计量泵替代螺杆泵的改造方案。计量泵采用柱塞式结构，通过精密的行程控制实现介质的定量投加，有效避免了活性炭颗粒对运动部件的直接摩擦。
技改实施后，设备运行稳定性大幅提升，故障率显著下降，维修频率降低了约80%。此次技术创新不仅提高了系统的可靠性，还带来了一定的经济效益。据测算，计量泵的年备件更换成本较原螺杆泵方案减少了3万余元。同时，因维修频次降低而节省的人工成本和减少的停产损失等间接效益也十分可观。
公用工程中心经理张海涛表示：“此次改造是‘以技术创新驱动降本增效’理念的生动实践。下一步，我们将继续针对生产中的痛点问题，开展设备优化工作，为绿色水处理体系建设和运营成本管控注入更多科技动能。”
作者丨陈小波 崔辰
